染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備提高了印染質(zhì)量,而印染工藝的完善與發(fā)展對提高印染質(zhì)量也是非常重要的。今天,我們來談?wù)?span style="font-family: 宋體, SimSun; margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(0, 0, 0); box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-size: 18px; white-space: pre-wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); line-height: 24px; text-align: center; text-indent: 28px;">分散染色要注意的幾個(gè)因素!
1.染色升溫速度
高溫高壓染色時(shí),隨染色溫度不斷升高,染料的擴(kuò)散速率隨之加快,一般于80~C以后,用升高溫度的辦法,使染料的上染速率加快。
通常在實(shí)際生產(chǎn)中,溫度由80一85℃人缸到100℃以每分鐘2℃的速度進(jìn)行,這種升溫辦法稱為“自然升溫階段”。從100℃開始,調(diào)整升溫速度為每分鐘1℃,以25一40min升到130℃,續(xù)染40min,這一過程的升溫方法,通常叫做“階段升溫”。這時(shí)必須嚴(yán)格控制,使染色溫度緩慢上升,染料分子不斷進(jìn)入纖維的結(jié)晶區(qū)域,提高勻染效果。
對于不同性能的染料,要做具體的分析和試驗(yàn),然后選擇合理的染色溫度,這樣才能獲得優(yōu)良的染色產(chǎn)品。
但采用載體染色時(shí)不需高溫,從80一100℃,升溫時(shí)間保持在30一40min為宜。
2.染色時(shí)間
用分散染料染滌綸,在高溫高壓缸內(nèi)進(jìn)行,吸盡率能達(dá)90%一95%,幾乎接近竭染狀態(tài)。由于滌綸的分子結(jié)構(gòu)排列緊密,纖維孔隙小,染料分子很難進(jìn)入芯層,故除了高溫促使纖維膨脹以利染色外,還需要一定的染色時(shí)間,才能達(dá)到速染和勻染目的。染色保溫時(shí)間要適宜,太短則產(chǎn)生污染現(xiàn)象,太長則易產(chǎn)生毛絲,一般控制在30一60min。
3.染料的擴(kuò)散
滌綸的結(jié)構(gòu)十分緊密,染料在纖維中的擴(kuò)散速率相當(dāng)緩慢,為了改善這種現(xiàn)象,可從三個(gè)方面來增進(jìn)染料的擴(kuò)散速率:
(1)采用粒子極小的染料。因滌綸的結(jié)構(gòu)緊密,孔隙極小,以致顆粒大的染料分子難于進(jìn)入纖維內(nèi)層,必須提高染料的細(xì)度,使其通過纖維微孔進(jìn)入芯層,達(dá)到染色目的。