隨著染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的使用,印染步入快速發(fā)展時代。然而硬件的提高只是其中一個重點,提高印染質(zhì)量還有許多需要我們注意的地方。今天,華高自動化為您介紹:你知道水質(zhì)對染色有這么多影響嗎?
1.硬度
一般認為硬度50ppm以下無影響,20ppm已經(jīng)是很好的水了。筒子紗染色水質(zhì)也不過如此,但水中銅鐵離子含量要注意。
通?;钚匀旧?0ppm以下較好,關(guān)鍵是金屬離子含量,特別是鐵離子,會導致色光的變化,建議測一下水的電導率。
達標排放的廢水回用于漂染生產(chǎn),產(chǎn)品容易產(chǎn)生色花的主要原因是水的電導率偏高;漂染廢水回用應(yīng)關(guān)注廢水的電導率。常規(guī)的污水處理方法不能有效消除導致廢水電導率高的金屬離子,必須通過反滲透膜處理才能去除。
水質(zhì)硬度過大會在鍋爐壁上結(jié)水洉,水中的鈣、鎂離子可以使皂類沉淀。染色不均,織物手感差、織物發(fā)黃。降低退漿用酶的活性,降低上漿材料的解度,與整理配方的化學劑不相溶。
處理方法可以用EDTA或三聚磷酸鈉試試用量2g/l,更好的是購買專用的金屬離子封鎖劑;
染色用水如未經(jīng)軟化處理,或厚布中常含有金屬離子經(jīng)常造成染色不均(不良)的影響.所以在染色過程中加入鰲合分散劑防止金屬離子影響,并可以促進沅除效果。
但EDTA(乙二胺二醋酸),DTPA,NTA,磷酸鹽.葡萄糖酸等鰲合分散劑可能會將染料中之金屬離子鰲合出,造成日光牢度下降及變腿色.故而有網(wǎng)友推薦多磷酸鹽類,多元醇酸類之鰲合分散劑;
實例:
現(xiàn)工場染棉所用水為地下水,沒有經(jīng)過軟化及過濾處理,之前所染出來的筒紗很明顯能看到一層泥垢,現(xiàn)在水中加入少量漂白粉,得到少許改善,但筒紗染出來后都有底層手感發(fā)澀,色光淺及暗,正反轉(zhuǎn)調(diào)試過,軟水劑也加過,但效果不明顯,再進一步查證,在前處理煮練底部已有層差水質(zhì)硬度約130ppm;