色光修正原理及技術(shù)整理——華高染色集中控制系統(tǒng)

在印染工藝發(fā)展飛速的今天，除了各種染色電腦，染色集中控制等自動化設備的日新月異，各種印染技術(shù)的發(fā)展也非常快速！今天，我們來談談：色光修正原理及技術(shù)！

1色光修正原理及技術(shù)

當染色織物色光不符合要求時，需要進行修正。色光修正的原理是余色原理。所謂余色，即兩種顏色有相互消減的特性?；橛嗌膸讓︻伾牵杭t一綠，橙一藍，黃一紫。例，如果紅光太重，就可以加入少量的綠色涂料來削減。但是余色只用來微量地調(diào)整色光，如果用量太大，會影響色澤深度及鮮艷度，一般用量為lg／L左右。

一般說來，活性染料染色織物較難回修,還原染料染色織物回修方便；硫化染料回修時色光難控制，一般用還原染料加減色；直接染料可用于加色回修，但用量應低于1g／L。

色光修正常用的方法有水洗(適用于染色成品布色光略深，浮色較多和水洗、皂洗牢度不太理想的回修布修色)、淺剝(參照染料的剝色工藝,條件要比正常剝色工藝輕微)、軋堿蒸洗(適用于對堿敏感的染料，大多用于活性染料；如用活性黑KNB拼色的染色布如色光偏藍，則可通過軋適量的燒堿，輔以汽蒸平洗的方法達到藍光改淺的目的)、軋增白劑(適用于染色成品布的紅光，特別對還原染料所染的成品布，色澤為中、淺色時更為有效。正常的色光萎暗可考慮復漂，但應以雙氧水漂白為主，可避免不必要的色變。)、涂料套色等。

2色光修正工藝示例：活性染料染色的減色法

1在還原皂洗機的前五格平洗槽，分別加1g／L平平加O沸煮，后進行平洗，一般可淺15%。

2在還原皂洗機的前五格平洗槽，分別加lg／L平平加O，1mL／L冰醋酸，常溫過機，可使橙光淺10%左右。

3在還原機軋槽中浸軋0．6mL／L漂水，常溫過蒸箱，前二格水洗槽不放水，后二格冷水洗，一格熱水洗，再皂煮，可淺2成，漂水濃度不同，剝色深淺也不同，漂水剝色色光略萎。