近幾年來，我國(guó)精紡呢絨隨著生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新，其總體質(zhì)量水平得到了明顯的提高，各種疵點(diǎn)也有了明顯的下降。但是，隨著無梭織機(jī)等新設(shè)備的應(yīng)用，“吊經(jīng)”這一普通疵點(diǎn)，不僅沒有減少反而有所增多，而且已經(jīng)演變成了影響精紡呢絨質(zhì)量提高的主要疵點(diǎn)之一。因此，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際狀況，對(duì)此疵點(diǎn)進(jìn)行了比較深入的調(diào)查分析和研究，采取了相應(yīng)的措施，取得了一定的成果，有效地扼制了“吊經(jīng)”疵點(diǎn)增多的勢(shì)頭，分述如下。
　　1.“吊經(jīng)”疵點(diǎn)的概述
　　“吊經(jīng)”是指織物組織中，因單根或者多根經(jīng)紗吊緊而形成的疵點(diǎn)。成品檢驗(yàn)時(shí)，可以通過目視、手摸進(jìn)行鑒別。
　　目視——在“吊經(jīng)”處可見較明顯的顏色深淺，在格子等緯紗排列清晰的織物上可見緯紗突然彎曲現(xiàn)象；
　　手模——在“吊經(jīng)”處可明顯感覺到經(jīng)紗吊緊狀況。
　　因此，總體而言，“吊經(jīng)”是由于坯內(nèi)經(jīng)紗殘余張力不一致，在染色整理后暴露出來的疵點(diǎn)。產(chǎn)生“吊經(jīng)”的根源，應(yīng)該在紡紗和織造過程中。
　　2.“吊經(jīng)”疵點(diǎn)的分類及形成原因
　　2.1“吊經(jīng)”疵點(diǎn)的分類
　　深入分析發(fā)現(xiàn)，在紡織過程中，產(chǎn)生“吊經(jīng)”的因素很多。為了便于分析研究，根據(jù)呢絨在成品檢驗(yàn)時(shí)，“吊經(jīng)”疵點(diǎn)在呢面上的表現(xiàn)形式和形成機(jī)理的不同，可將“吊經(jīng)”疵點(diǎn)分成以下3類。
　　①單根連續(xù)性吊經(jīng)：“吊經(jīng)”的長(zhǎng)度通常在10m以上，其分布形式以單根為主，偶爾也有多根，特點(diǎn)為相鄰經(jīng)紗一般無“吊經(jīng)”現(xiàn)象。
　?、趩胃⒉夹缘踅?jīng)：“吊經(jīng)”的長(zhǎng)度通常在1m以下，全匹全幅無規(guī)律散布、時(shí)斷時(shí)續(xù)、相鄰經(jīng)紗一般也無“吊經(jīng)”現(xiàn)象。
　　③雙根散布性吊經(jīng)：此類疵點(diǎn)在呢面上、表現(xiàn)為相鄰2根經(jīng)紗同時(shí)“吊經(jīng)”且起始點(diǎn)和終止點(diǎn)相同，“吊經(jīng)”的長(zhǎng)度通常在0．5m以下。其分布形式也是全匹全幅無規(guī)律散布，時(shí)斷時(shí)續(xù)，特點(diǎn)為在無梭織機(jī)高速織造時(shí)尤為突出，是應(yīng)用無梭織機(jī)后出現(xiàn)的一類新的質(zhì)量疵點(diǎn)。
　　2.2各類“吊經(jīng)”疵點(diǎn)的形成原因
　　2.2.1單根連續(xù)性吊經(jīng)
　　此類疵點(diǎn)是經(jīng)紗在整經(jīng)或織造過程中，連續(xù)受到意外張力所致。
　　①整經(jīng)工序：整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗工藝通道被飛花、號(hào)頭紙、斷頭紗等雜物堵塞，致使某根經(jīng)紗張力異常增加，如果操作工清潔工作和巡回檢查不及時(shí)，發(fā)生概率較大。
　?、诳椩旃ば颍嚎椩鞎r(shí)經(jīng)紗工藝通道被飛花、號(hào)頭紙、斷頭紗等雜物堵塞，加頭紗線張力過大、由于織造時(shí)經(jīng)紗不斷變位，這種情況一般不易發(fā)生。
　　2.2.2單根散布性吊經(jīng)
　　此類疵點(diǎn)是經(jīng)紗在紡紗、蒸紗過程中，紗線受到斷斷續(xù)續(xù)的意外張力所致，或者是由于紗線回潮不勻致使紗線伸長(zhǎng)、回縮不勻。主要有以下幾個(gè)操作及工序易造成此類“吊經(jīng)”。
　?、俳宇^操作：紗線因意外張力斷頭后，未去除兩頭的受損紗線，直接接頭。
　?、谕死@操作：紗線在退繞時(shí)，因筒子成形不良或者擺放位置不正確，產(chǎn)生時(shí)斷時(shí)續(xù)的意外張力。
　?、壅艏喒ば颍赫艏嗊^程中，筒子上方未覆蓋防護(hù)氈或者接觸罐壁，筒子上的紗線因罐內(nèi)冷凝滴水而受潮不勻，以及蒸紗設(shè)備不良或者操作不當(dāng)，致使紗線表面結(jié)露受潮。
　　2.2.3雙根散布性吊經(jīng)
　　此類疵點(diǎn)是經(jīng)紗在織造過程中，因相鄰紗線相互纏繞無法正常開口，造成相鄰紗線意外張緊所致。它由相鄰紗線相互纏繞而起，在開口時(shí)斷頭或者脫開而止。織造時(shí)相鄰紗線纏繞的原因主要可從以下5個(gè)方面分析：
　?、偌?xì)紗工序因清潔工作不良、車間溫濕度不正常，造成飛花多，紗線毛羽過長(zhǎng)；
　?、诒赌碥囁龠^高，致使紗線毛羽過長(zhǎng)；
　　③蒸紗定形不足紗線捻回大；
　?、芸椩焖罂谛问竭x擇不當(dāng)，造成相鄰紗線開口時(shí)，摩擦嚴(yán)重，停經(jīng)裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)致使相鄰紗線摩擦起毛；
　?、菡?jīng)倒軸時(shí)，上蠟量過少或液蠟質(zhì)量差，液蠟對(duì)紗線的包覆作用差。
　　總之，“吊經(jīng)”疵點(diǎn)的形成原因可歸納為以下6點(diǎn)：紗線工藝通道異常；織造上機(jī)工藝參數(shù)選擇和機(jī)械調(diào)節(jié)不當(dāng)；紗線毛羽長(zhǎng)；紗線定形不足，回潮不勻；接頭操作不當(dāng)；液臘對(duì)紗線的包覆作用差。