分散染料染色操作主要注意的地方(下)——華高集中控制
近幾年隨著染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的普及,大大提高了印染質(zhì)量,各種新技術(shù)更是層出不窮。但是印染因?yàn)榭椢锖凸に嚨牟煌€是有許多需要注意的地方,今天我們來談?wù)劮稚⑷玖先旧僮髦饕⒁獾牡胤健?/span>
染色最高溫度為什么是130℃?
因?yàn)?30℃時,分散染料的上染百分率最高色澤鮮艷,勻染性,浮色少。
1)如果溫度過高,染料易分解且纖維易受損。
2)如果溫度過低,上染率低、透染性差,所以,分散染料最高適宜溫度為130℃。
染色中對升:降溫有什么要求,為什么?
1)升溫要求:
控制好升溫度,否則升溫過快,會造成染料上染過快,而出現(xiàn)色差現(xiàn)象。
① 色花:是指染色上染不均勻。
② 中途保溫(90℃*5‘)目的:是使染料被纖維均勻吸咐后升溫,以防止色花。
③ 升溫速度:應(yīng)緩慢,一般控制在1~2℃/min
2)降溫要求:
① 要求:染色后自然降溫80℃以下(一般控制在1~2℃/min)
② 如果染后突然降溫,易出現(xiàn)雞爪?。ò櫤郏┗蚴箍椢锸指写植?。
③ 一般操作:
以2℃/分鐘降溫到80℃后進(jìn)行水洗后處理,嚴(yán)禁80℃以上開蓋水洗,否則易出現(xiàn)安全問題。
130℃保溫(30~45min)的目的是什么?
1)目的:使纖維染透、染勻。
淺色:保溫時間短。
深色:保溫時間長。
2)如果保溫時間短些→不利于染料均勻擴(kuò)℃散,易造成色花、色淺現(xiàn)象。
染色操作要點(diǎn):
1、染色洗缸注意高溫缸輸料管道清潔。
2、提前化料、染料一般提前20—30分鐘化好攪拌分散均勻待用。
3、化料溫度不超過50℃,否則染料會凝聚。
4、開料前要檢查化料桶的過濾網(wǎng)是否完好。
5、禁止邊升溫邊加入染料,加入染料后應(yīng)織物進(jìn)行一定時間(如5min)后才能升溫。
6、升溫、降溫速度要嚴(yán)格按工藝曲線進(jìn)行,以防升溫、降溫過快而造成質(zhì)量問題。
7、染后應(yīng)該自然降溫至80℃下,方能打開染缸工作門,以免燙傷。
此外各種織物因?yàn)椴煌慕M成結(jié)構(gòu)和物理特性,在印染時也會出現(xiàn)各種不同的情況,因此,印染企業(yè)選擇高智能和高精度的染色電腦,染色集中控制系統(tǒng)等自動化設(shè)備就非常重要了!
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng),以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段,可以節(jié)約40%的用水量,從源頭上減少污染;此外還有HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng),HG-06計算機(jī)稱料系統(tǒng),以信息化手段控制染料用量,避免人為失誤,節(jié)約染料用量,提高印染質(zhì)量。
(染色電腦)
(染色集中控制)
華高自動化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處,專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備,染色機(jī)電腦,定型機(jī)紅外線布邊追蹤裝置,染料助劑自動配料輸送系統(tǒng),定型機(jī)助劑自動配送系統(tǒng),計算機(jī)輔助稱料系統(tǒng),染色助劑自動稱量系統(tǒng)。維修各類進(jìn)口/國產(chǎn)染色機(jī)電腦、定型機(jī)紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器,可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)。
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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