染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的普及推動(dòng)了中國(guó)印染的高速發(fā)展，各種新型助劑的出現(xiàn)更是讓印染企業(yè)如虎添翼。但隨著對(duì)環(huán)保的重視，對(duì)助劑的安全性能要求也是越來(lái)越高，今天，我們來(lái)談?wù)劶徔椘贩腊櫿黹_(kāi)發(fā)要點(diǎn)及發(fā)展方向。

甲醛整理劑中，甲醛的危害無(wú)疑是人人皆知。目前以防皺整理的機(jī)理，有樹(shù)脂沉積和樹(shù)脂交聯(lián)兩條途徑，下文將對(duì)對(duì)交聯(lián)途徑的防皺整理劑的種類和主要優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行綜述和對(duì)現(xiàn)行的防皺整理方式以及特殊的氣相整理和ＳＳＰ整理工藝作較詳細(xì)的介紹。

1.樹(shù)脂整理劑

①醛類樹(shù)脂整理劑：這類樹(shù)脂有２Ｄ、乙二醛等，整理效果良好，但存在甲醛釋放。

②無(wú)甲醛類整理劑

ａ．多羧酸類：ＢＴＣＡ、ＣＡ、ＣＰＴＡ，以及長(zhǎng)鏈的多羧酸體系等，此類整理劑優(yōu)點(diǎn)是無(wú)甲醛，能達(dá)到良好ＤＰ等級(jí)，缺點(diǎn)是色變和環(huán)境污染。其中以ＢＴＣＡ為佳。

ｂ．有機(jī)硅類：含氨基硅衍生物與活性聚硅氧烷在催化劑作用下也可交聯(lián)，因而也可作整理劑。此類除提高織物抗皺性外還賦予良好手感。

2.防皺整理方法：分預(yù)焙烘，后焙烘，成衣處理三種。

①預(yù)焙烘：

浸軋樹(shù)脂→１００℃烘干→１６０℃焙烘→裁剪→制衣

②后焙烘：

浸軋樹(shù)脂→１００℃烘干→制衣→熨燙→焙烘

③成衣處理

坯布→染色→制衣→化學(xué)處理→壓熨→高溫定型→包裝

④氣相加工：

該法是利用甲醛在氣相下與織物產(chǎn)生交聯(lián)，經(jīng)該法處理的紡織品防縮、防皺等性能良好。

⑤ＳＳＰ加工

漂白→液氨處理→樹(shù)脂整理(特殊配方)→縫制(特殊方法)→后焙烘→熨燙定形。該法處理織物洗可穿等級(jí)高，防皺防縮性能良好，縮水在１％以內(nèi)，殘余甲醛量低。

總之，纖維素纖維防皺整理的方向，仍以低甲醛和無(wú)甲醛為主流。

隨著科技的發(fā)展，各種新型的印染化學(xué)品層出不窮，對(duì)印染企業(yè)染料控制管理提出了嚴(yán)格的要求。有著13年優(yōu)秀的印染控制經(jīng)驗(yàn)的華高自動(dòng)化針對(duì)印染企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā)，研發(fā)出HG-08染料助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)，HG-06計(jì)算機(jī)稱料系統(tǒng)最適合印染企業(yè)的染料助劑稱量管理系統(tǒng)！

這兩套系統(tǒng)都以信息化以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，而且可以詳細(xì)記錄染料助劑的使用用量，配方，精確稱料，便于管理，是節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量的不二選擇！

（點(diǎn)擊圖片下面的小字了解更多詳細(xì)資料）

（HG-08 染色助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)）

（HG-06計(jì)算機(jī)輔助稱料管理系統(tǒng)）

用科技改變未來(lái)，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。