染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)改造提高了印染質(zhì)量。但是印染工藝的完善與提高也是非常重要的一點(diǎn)。今天，我們來談?wù)?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(0, 0, 0); font-size: 18px; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體, SimSun; line-height: 20px; text-indent: 32px; white-space: pre-wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">紡織品縮水原因及印染加工怎樣預(yù)防控制！

一.紡織品為什么會(huì)縮水？

1、織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長(zhǎng)度縮短，縮水率就大。

2、織物的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水也就大。

3、織物紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。

4、織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長(zhǎng)，施加張力較大的織物 縮水率就大，反之就小。

二.印染加工預(yù)防控制

1.在煉漂過程中盡量減小張力。

2.在染整加工過程中凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長(zhǎng)避免門幅過度窄縮，如果是開幅連烘的機(jī)臺(tái)在開幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以避免開幅與軋水間張力過大。

3.在絲光過程中要掌握擴(kuò)幅張力要保持坯布的幅寬注意控制緯向張力。

4.各道工序的平洗機(jī)導(dǎo)布棍。軋棍、烘筒應(yīng)加強(qiáng)維修保證平整光潔。避免張力放松時(shí)起皺水槽中的導(dǎo)輥要運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同一機(jī)臺(tái)前后軋輥烘筒的線速度相差不應(yīng)太大，經(jīng)向張力掌握布不拖地為準(zhǔn)在長(zhǎng)臺(tái)的分段過程中應(yīng)有松緊調(diào)節(jié)開降架裝置或分段傳動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以控制張力的大小。

5.絲光后的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制后道加工過程中的張力因?yàn)榻z光后再伸長(zhǎng)經(jīng)向縮水率在實(shí)際生產(chǎn)操作中可以在各道工序中制定半制品幅寬指標(biāo)在各機(jī)臺(tái)的去布處于以測(cè)量考核，后序要對(duì)前工序進(jìn)行驗(yàn)收保證半制品應(yīng)有的幅寬。

6.對(duì)于一些機(jī)械運(yùn)動(dòng)張力需要人工控制張力。嚴(yán)格工藝操作，加強(qiáng)工藝操作，加強(qiáng)機(jī)械清潔減小運(yùn)轉(zhuǎn)張力有效的降低織物的縮水率。

7.加強(qiáng)對(duì)絲光加工工藝條件的檢查，有條件的染廠可以用直輥和布鋏結(jié)合絲光。

8.經(jīng)向縮水率較大的品種:如卡其、華達(dá)呢府綢織物要進(jìn)行預(yù)縮處理、降低縮水率。在這些品種在緊式加工中。僅依機(jī)械上放松張力，則最好的縮水率也高達(dá)4%左右，這一縮率宜采用預(yù)縮的辦法來進(jìn)一步降低，產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)縮處理后不但縮水率降低了。同時(shí)還可以獲得較好的手感，紋路清晰光澤柔和。

9.對(duì)于緯向縮水率較大品種，有的由于坯布幅寬不合理，即使合理的加工條件，也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大，必須采取進(jìn)一步改進(jìn)措施，絲光品種要保證落布幅寬達(dá)到要求。此外還需要在坯布規(guī)格上加以改進(jìn)，在不增加成本或少增加成本條件下，將坯布幅寬放寬，以保證緯向縮水率降到要求范圍內(nèi)。

10.對(duì)于滌棉合纖混紡織物要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好控制縮水率。

此外，選用先進(jìn)的染色集中控制系統(tǒng)結(jié)合高端染色機(jī)控制電腦，是印染企業(yè)提高印染質(zhì)量，完善生產(chǎn)管理，獲得更多生產(chǎn)效益的明智選擇！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù)，目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長(zhǎng)豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。