隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設備的使用，印染質量的提高顯而易見。而織品在染整加工中，經(jīng)向受到較大的拉力，導致匹長伸長和幅寬變窄，因此還需要定型機超喂技術的幫助。今天，華高自動化為您介紹：關于定型機拉幅超喂技術的詳細解說

織物在染整加工中，經(jīng)向受到較大的拉力，容易產(chǎn)生經(jīng)向伸長緯向變窄的情況，這是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，這種織物在水中會發(fā)生經(jīng)向縮水。

為了降低織物的經(jīng)向縮水率，使織物尺寸穩(wěn)定，在拉幅或定型時，要進行超喂，進布的速度大于拉幅機或定型機的車速，使經(jīng)紗所有回縮，緯向拉至規(guī)定門幅。

一般克重偏輕的布定型的時候就喂布,為了讓克重達到客人的要求,超喂會讓布面起波浪,制衣廠無法裁布,要重新定型....在織物定型工藝中，有 超喂“”反超喂“的說法一般來說，緯向門幅確定以后，徑向受張力。

反映在機器上，就是織物進入機器的速度較定型機的車速（鏈條速度）大，為”正超喂“，導致成品織物緯密上升，即克重增加。

那么”反超喂“則正好相反。 不過值得注意的是，打了”正超緯“，織物會有一定的縮水。 但“正超喂”應該經(jīng)向縮水降低。 經(jīng)向縮率會變大，縮水變小。

1：定型機為消除織物定前漂染工序的縱向拉伸量，達到客戶和設計結構的尺寸要求，就需要更多的織物預先固定在針板上。

比方說喂入機構每分鐘喂入120M，固定織物的針板每分鐘行進100M，這樣100M的位置擠進了120M織物（正超喂+20%），然后高溫定型，下機后織物為100M，消除了縱向拉伸量。同時針板距離加大會控制織物幅寬，消除織物定前漂染工序等的橫向收縮量。

反之，假如只喂入95M織物會被拉長到100M定型（負超喂-5%）。這也是賣者賺錢的辦法，所以買者就規(guī)定了縱橫向縮率和平米克重（針織）來分配發(fā)財量。

2：紡紗和絡筒甚至織布，都會涉及或調節(jié)超喂量如并股花式紗的紡紗要正超喂，使其中一股結圈；

粗紗細紗過程是負超喂（喂入幾百米的棉毛條紡成千萬米的紗）；

（精密）絡筒機的絡筒（正超喂控制絡筒的較低和恒定的卷繞密度）；

織機送緯器（控制紗線尤其是彈力紗的張力，保證非負超喂）。

3：眾多連續(xù)式處理設備（其他工業(yè)）也常有這種機構，如染色機的張力器就是協(xié)調前后車速的機構，控制前面機構輸送織物的負超喂量，織物才不會被過度拉幅。

各類織物的后整理工藝離不開定型機的使用，因而，選擇合適的定型機對邊裝置也是非常重要的。

華高自動化各款定型機探邊裝置，可替代進口的同類產(chǎn)品。采用紅外線發(fā)射、高精度CCD晶片接收反射信號的工作原理，精確控制布邊的納入，準確追蹤。此外還有各種對中裝置，探邊裝置，探頭/電眼出售，衷心期待與印染企業(yè)合作！

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