近幾年染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的普及，大大提高了印染質(zhì)量，但是因?yàn)榭椢锖凸に嚨牟煌瑢?shí)際的生產(chǎn)過程中，還是有許多需要注意的地方，比如說雞爪皺（折皺）產(chǎn)生原因與預(yù)防方法。

產(chǎn)生原因：（側(cè)重于操作方面因素）

① 降溫速度過快，染后急降溫冷卻造成折皺

② 染后容布量過多，噴嘴選用不合理造成折皺。

預(yù)防：

① 染后應(yīng)自然降溫（2℃/min）至80℃以下再采用邊加邊排液水洗。

② 同前1—4

③ 染色液中可加入防皺勻染劑0.51g/L促使織物沉降潤(rùn)滑，減小雞皺痕，同時(shí)使織物手感得到改善。

④ 染色時(shí)可選用非毒性膨化劑使纖維充分膨化，克服皺痕。

⑤ 染后織物采用軋熱水烘燥減小雞爪痕。

⑥ 進(jìn)行半成品檢查，發(fā)現(xiàn)皺痕嚴(yán)重的不要定型，應(yīng)進(jìn)行回修。

⑦ 有可能時(shí)情況下盡量提高每圈布進(jìn)行速度。

染色時(shí)發(fā)現(xiàn)折皺如何解決？

分兩種情況：

1）一般性皺痕：

2）應(yīng)形前可復(fù)染一次，工藝條件：135℃×30′后，自然降溫（2℃/min）至80℃后進(jìn)行水洗即可。

嚴(yán)重皺痕；

定型前一缸分為兩缸，并加入親水性的整理劑1—2g/L然后再按工藝進(jìn)行處理。

此外各種織物因?yàn)椴煌慕M成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時(shí)也會(huì)出現(xiàn)各種不同的情況，因此，印染企業(yè)選擇高智能和高精度的染色電腦，染色集中控制系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備就非常重要了！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)，以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段，可以節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染；此外還有HG-08染料助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)，HG-06計(jì)算機(jī)稱料系統(tǒng)，以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量。

（染色電腦）

（染色集中控制）

華高自動(dòng)化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機(jī)電腦，定型機(jī)紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動(dòng)配料輸送系統(tǒng)，定型機(jī)助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助稱料系統(tǒng)，染色助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)。維修各類進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)染色機(jī)電腦、定型機(jī)紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)。

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。