面料損耗知識(shí)——染色集中控制系統(tǒng)
染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用提高了印染質(zhì)量,而相關(guān)印染工藝的完善也成為了印染企業(yè)提高印染質(zhì)量的關(guān)鍵所在。今天,我們來(lái)談?wù)?em>一位老師傅總結(jié)的關(guān)于面料損耗知識(shí)(經(jīng)驗(yàn)之談)!
染色紗
化纖類的4%,T/C5%,CVC6%,全棉精梳7%
織造:
化纖長(zhǎng)纖維類0.3%;化纖短纖維類1.5%;T/C精梳原料:2%;CVC,全棉精梳原料:2.5%;色紗:3-6%
附:
以上普紗的損耗在此基礎(chǔ)上更大;
惡劣原料廠商短斤缺兩(很常見(jiàn))在此基礎(chǔ)上更大;
紗越粗,棉短纖維選用棉花的質(zhì)量越差,損耗越大;
相同規(guī)格原料,我曾經(jīng)做上海某知名原料商的損耗僅1。5%,而江蘇某公司的4%損耗(織造中,一地飛絮),而且在后面的染整中的損耗也差異很大?! ?/span>
訂單越小,損耗越大。如做15KG面料,調(diào)機(jī)面料用去3M約1KG,而做1500KG,還是用1KG的調(diào)機(jī)面料。
色織類的,顏色越多損耗越大。
不同原料交織的,不同原料數(shù)量越多,損耗越大。
染整:
下水定型:3-4%
化纖維長(zhǎng)纖維類的:4.5-5%
化纖維短纖維類的:4.5-5.5%
T/C:4.5-5.5%
CVC:深色6-6.5%,中色6.5-7%,漂白和淺色7-8%,棉的比例越高,損耗越大
全棉:深色7-7.5%,中色7.5-8%,淺色8-9%,漂白8-9%
酶處理: 2.5%
切邊:(切去的寬度/原來(lái)的幅寬/100 0.2)%
上樹(shù)脂:如果按照面料長(zhǎng)度,基本沒(méi)變化;如果按照面料重量,面料重量會(huì)增加,所以損耗反而會(huì)小。
刷毛:1-2.5%
磨毛:1-2.5%
刷毛、磨毛后,又修毛:再1-3%
CVC天鵝絨:蒸紗,織,坯布剪毛合計(jì)損耗11.5-13%
CVC天鵝絨染整至全成品:11.5-13%
花灰或色織CVC天鵝絨落水整理至全成品:6-10%
普通搖粒絨染整成品:11-14%
超細(xì)搖粒絨染整成品:15-19%
花灰搖粒絨染整成品:10-12%
雙刷雙搖粒絨染整成品:在上面基礎(chǔ)上 4-6%
搖粒絨的損耗需要織造的毛高配合搖粒的風(fēng)格,否則損耗會(huì)很大。
面料染整損耗=(毛坯面料重量-成品面料重量)/毛坯面料重量*100%
面料染整損耗主要因素:
1.面料、紗線、纖維上的油劑、臘質(zhì)、果膠、棉籽殼等成分在漂染中的去除。
2.染整中面料、紗線上的游離纖維的斷裂、脫落,包括后整理中的起絨、剪絨等。
3.面料經(jīng)酸減量、堿減量、,酶處理、化學(xué)洗等各種處理后的腐蝕、溶失。
4.面料流程中的剪損:去縫頭、做缸樣等。
5.面料質(zhì)量問(wèn)題的損耗:不能回修的打下,可以回修的重復(fù)2、3.4的損耗。
6.坯布的回潮>成品的回潮。
7.染料、助劑在面料吸附。
總結(jié):
1.針織面料全棉損耗:漂白7-10%,淺色7-9%,中深色6-9%
2.滌棉針織面料損耗:漂白7-9%,淺色6-8%,中深色5-8%
3.全滌針織面料損耗:4-6%(如果損耗再大的話,表明原料油劑超標(biāo)的可能)
4.疏松類的面料染損>緊密型的面料。
5.粗紗類的面料染損>細(xì)紗類的面料。
選用先進(jìn)的染色集中控制系統(tǒng)結(jié)合高端染色機(jī)控制電腦,是印染企業(yè)提高印染質(zhì)量,完善生產(chǎn)管理,減少印染用水,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,獲得更多生產(chǎn)效益的明智選擇!
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后,1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量,從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù),目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長(zhǎng)豐染廠,恩平添盛染廠,順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來(lái),用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來(lái)。
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