隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的普及，印染質(zhì)量有了長足進(jìn)步，但是印染因為織物和工藝的不同還是有許多需要注意的地方，比如說棉織物浸染活性艷綠中色差缸差處理。

產(chǎn)生原因：

活性翠藍(lán)和活性嫩黃對浸染工藝各相關(guān)因素的依附性不同。因此，若制訂的染色工藝各相關(guān)因素不合理，或者是未按染色工藝執(zhí)行，必然會造成活性翠藍(lán)與活性嫩黃的吸色固色率不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致纖維上的藍(lán)、黃染料比例波動，產(chǎn)生色差或缸差?！?/span>

應(yīng)對措施：　

1.溫度要穩(wěn)定在80～85℃。在此溫度范圍內(nèi)，活性翠藍(lán)和活性嫩黃的上色同步性　

最好。高于或低于此溫度，染色重現(xiàn)性都會下降。　

2.活性翠藍(lán)和活性嫩黃對食鹽的依附性不同。當(dāng)染色深度在2％（owf）左右時，食鹽　

用量以50～60g/L為宜。用量過高或過低，都會影響兩者的上色同步性。　

3.純堿濃度直接影響活性翠藍(lán)和活性嫩黃的吸色固色率（對嫩黃的影響比翠藍(lán)的影響大），必須嚴(yán)格控制純堿的用量，否則會影響得色深度，降低染色得重現(xiàn)性?！?/span>

4.染色浴比對活性翠藍(lán)與活性嫩黃上染率得影響程度不同（對翠藍(lán)得影響大），應(yīng)嚴(yán)格　

控制浴比穩(wěn)定，以保證得色深度和色光穩(wěn)定性。　

5.由于活性嫩黃得一次吸色量比活性翠藍(lán)低得多，而二次吸色速率比活性翠藍(lán)又高得多，因而在不同的染色時間段，顏色的深淺、色光不同。也即，活性翠藍(lán)與活性嫩黃對染色時間的依附性較大，需特別注意?！?/span>

因此，在吸色階段達(dá)到吸色平衡的基礎(chǔ)上，再適當(dāng)保溫一定時間，不僅有利于勻染透染，而且有利于色光的穩(wěn)定。堿固色時間要充裕，以確保活性嫩黃和翠藍(lán)能實現(xiàn)相對穩(wěn)定的最高得色率?；钚源渌{(lán)的擴(kuò)散性很差，反應(yīng)能力又弱，上色滯后于嫩黃，所以，適當(dāng)延長染色時間，可減少拼色色差和缸差?！?/span>

6.由于活性翠藍(lán)的直接性比活性嫩黃高，然后易洗性相對較差，故需強(qiáng)化皂洗。弱皂洗不充分或者皂洗程度不一，不僅會降低濕牢度，還會造成明顯的缸差。

此外各種織物因為不同的組成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時也會出現(xiàn)各種不同的情況，因此，印染企業(yè)選擇高智能和高精度的染色電腦，染色集中控制系統(tǒng)等自動化設(shè)備就非常重要了！

以13年積累的經(jīng)驗和印染企業(yè)實際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)，以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段，可以節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染；此外還有HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng)，HG-06計算機(jī)稱料系統(tǒng)，以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量。

（染色電腦）

（染色集中控制）

華高自動化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機(jī)電腦，定型機(jī)紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動配料輸送系統(tǒng)，定型機(jī)助劑自動配送系統(tǒng)，計算機(jī)輔助稱料系統(tǒng)，染色助劑自動稱量系統(tǒng)。維修各類進(jìn)口/國產(chǎn)染色機(jī)電腦、定型機(jī)紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)。

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。