隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的使用，印染行業(yè)在現(xiàn)代化科技手段的支持下有了長足的發(fā)展進(jìn)步，但是，印染污染問題依舊是一個老大難的問題。特別是印染污水處理問題更是地區(qū)和企業(yè)都非常重視的問題，但是，也有印染行業(yè)在這方面走在了前列，比如寧波申洲針織有限公司的污水處理。

“水的色度從處理前的600倍降至處理后的8倍，遠(yuǎn)低于國家對紡織染整行業(yè)工業(yè)水污染物直接排放標(biāo)準(zhǔn)的70倍?；瘜W(xué)需氧量從1200毫克/升降至60毫克/升左右，低于國標(biāo)要求的100毫克/升；懸浮物是10毫克/升，遠(yuǎn)低于國標(biāo)要求的60毫克/升；PH值在6.5到7之間，而國標(biāo)是6到9。”污水處理站站長王平說。

為什么申洲處理污水比國家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格？“因?yàn)樯曛奘悄涂?、彪馬、阿迪達(dá)斯等品牌的戰(zhàn)略合作伙伴。如果申洲在環(huán)保上不達(dá)標(biāo)，就拿不到訂單。”寧波申洲針織有限公司染整部行政辦公室主任湯儉說。

做好污水處理的同時，申洲更注重加快水資源的循環(huán)利用，投資3000多萬元建成了國內(nèi)最大的印染廢水回用系統(tǒng)工程，每年可節(jié)約水資源5000萬噸。“目前，每天處理的中水1.5萬噸，回用在漂洗等環(huán)節(jié)。下一步，打算投入2000萬元再增加1萬噸的中水回用。目前正請清華大學(xué)和江蘇的環(huán)保企業(yè)做方案。使用中水一年就能節(jié)省水費(fèi)2700萬元。”王平說。

在申洲，可以看到了一個企業(yè)用水小循環(huán)的精致，來到巖東污水處理廠則領(lǐng)略到了區(qū)域用水大循環(huán)的魅力。2008年投產(chǎn)的巖東污水處理廠和再生水廠每年的再生水供應(yīng)量3000萬噸，相當(dāng)于2個西湖的水量。

印染污水處理，目前主要是依靠污水處理系統(tǒng)?？梢哉f，污水處理系統(tǒng)是印染企業(yè)今后必備的一個投入，但是面對近年逐漸下滑的生產(chǎn)效益和更加嚴(yán)峻的市場，要企業(yè)大價錢的投資污水處理系統(tǒng)，可以說對不少企業(yè)而言是個難事。那么有沒有其他處理方法呢？

當(dāng)然有!以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)，以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段，可以節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染；此外還有HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng)，HG-06計(jì)算機(jī)稱料系統(tǒng)，以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量。

（染色電腦）

（染色集中控制）

（HG-08 染色助劑自動稱量系統(tǒng)）

（HG-06計(jì)算機(jī)輔助稱料管理系統(tǒng)）

華高自動化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機(jī)電腦，定型機(jī)紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動配料輸送系統(tǒng)，定型機(jī)助劑自動配送系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助稱料系統(tǒng)，染色助劑自動稱量系統(tǒng)。維修各類進(jìn)口/國產(chǎn)染色機(jī)電腦、定型機(jī)紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)。

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。