隨著染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用，有效減少了印染色差的出現(xiàn)，但是印染工藝的完善，也是非常重要的。今天，我們來(lái)談?wù)?/span>緩沖溶液在印染-染色中的應(yīng)用【PH值對(duì)染色的影響】！

在織物染色中, 染浴的pH 值往往因以下因素而發(fā)生波動(dòng):

(1) 織物前處理清洗不徹底, 以致少量堿性或酸性物質(zhì)帶入染浴中。

(2) 染色時(shí), 添加的非中性添加劑(如助劑等) 使染浴的pH值受影響。

(3) 有些染料本身的pH 值過(guò)高或過(guò)低, 若加入染浴中, 會(huì)引起染浴的pH 值變化。如分散染料福隆艷黃SE26GFL 的pH 值為8. 60; 福隆大紅S23GFL的pH 值為10. 60。

(4) 鍋爐在供汽時(shí), 有時(shí)出現(xiàn)負(fù)壓, 將其他容器內(nèi)的堿性或酸性溶液倒吸入蒸汽管道中, 在加熱染浴時(shí), 將堿性或酸性物質(zhì)帶入染浴中。

大多數(shù)染料對(duì)染浴的pH 值較敏感, 染浴的pH值控制稍有不當(dāng), 便會(huì)出現(xiàn)色淺、色差、色花等染疵。為了使染液的pH 值具有良好的穩(wěn)定性, 染浴中須適當(dāng)配制有相應(yīng)的緩沖溶液。

以高溫高壓溢流染色機(jī)分散染料染滌綸織物為例。

由于許多分散染料對(duì)染浴的pH 值較敏感, 在不同的pH 值條件下染色, 得到色澤差異較大, 只有在弱酸性(pH = 5±0. 5) 的染浴中染色, 得到的色澤最濃艷純正。為了使染浴的pH 值在染色時(shí)始終保持良好的穩(wěn)定性, 可配制醋酸2醋酸鈉緩沖溶液。

則存在:

HA c -----H+ + A c-

N aA c= N a+ + A c-

[HA c ]= Ca - x ≈ Ca

[A c- ]= Cb + x ≈ Cb

電離常數(shù)K a =[H+ ]·[A c- ]/[HA c ] ≈x Cb/Ca

由于pH 值控制在5 左右, 以pH = 4. 80±0. 20為宜。

pH= - lg [H+ ]= 4. 80[H+ ]= 1. 59×10- 5mo l/L

[H+ ]= x = K a ·Ca/Cb= 1. 8×10- 5mo l/L ·(Ca/C)b= 1. 59×10- 5mo l/L

Cb = 1. 13 Ca

即醋酸∶醋酸鈉= 1∶1. 13

由于高溫高壓條件下, 弱酸的電離平衡常數(shù)K a值仍很小, 對(duì)醋酸2醋酸鈉緩沖體系的pH 值影響不大, 仍可按醋酸K a = 1. 80×10- 5計(jì)算。

(2) 醋酸與醋酸鈉濃度

緩沖劑濃度正比于緩沖量, 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)緩沖容量的要求, 計(jì)算醋酸2醋酸鈉實(shí)際濃度。

在染色中, 酸性物質(zhì)進(jìn)入染浴的可能性小, 一般情況以防堿為主。

設(shè)由各種因素帶入高溫高壓溢流機(jī)染浴的堿量為150 g, 且150 g 是全部堿性物質(zhì)水解成N aOH 的重量。

若溢流染色機(jī)染浴以3000 L 計(jì)算, 帶入染浴的堿濃度為

150/3000÷40= 0. 00125 mo l/L 。

由于pH 值要求為4. 80±0. 2< 5, 同時(shí)Cb = 1.13 Ca , 按電離平衡常數(shù)得:

[H+ ]= K a ·Ca/Cb

1×10- 5= 1. 8×10- 5×(Ca - 0. 00125/1. 13Ca + 0. 00125)

Ca = 0. 00522 mo l/L

Cb = 1. 13× Ca = 0. 0059 mo l/L

即醋酸濃度為0. 00522 mo l/L , 100%醋酸濃度為0. 3132 g?L ; 醋酸鈉濃度為0. 0059 mo l/L , 100%醋酸鈉濃度為0. 484 g/L 。

在高溫高壓溢流染色中, 若3000 L 的染浴中,帶入的堿濃度為0. 00125 mo l?L (假定是燒堿濃度) , 則可將100% 醋酸0. 3132 g/L 和100% 醋酸鈉0. 484 g?L 配成緩沖液加入染浴中, 可有效地將染浴的pH 值控制在所要求的范圍內(nèi)。

弱酸性染料或高溫活性染料L anaso l 染羊毛纖維時(shí), 必須嚴(yán)格控制染浴整個(gè)染色過(guò)程的pH 值在弱酸性條件下(染浴的pH 值是由染色深度和染色所用助劑決定)。

因酸起促染作用, 若酸性較強(qiáng), 染浴中染料很容易吸附在羊毛纖維表面, 甚至在纖維表面超當(dāng)量上染, 染料分子發(fā)生聚集而染花。一般染色介質(zhì)酸性越強(qiáng), 染料上染率越快, 勻染性越差(特別溫度80 ℃以上更為突出)。

染色時(shí)若采用NH3·H2O 2(NH4 ) 2SO 4 或HA c2N aA c 等混合緩沖劑來(lái)控制染浴的pH 值, 可使其保持在所需的范圍內(nèi), 從而使羊毛纖維能獲得較高的吸盡率和勻染性(特別是中淺色)。

活性染料冷軋堆染色采用緩沖混合堿作為固色堿, 對(duì)提高染液穩(wěn)定性及消除風(fēng)印有極大的好處。

二氯均三嗪型染料較活潑, 冷軋堆染色采用N a2CO 3-2N aHCO 3 作固色堿, 染色織物布面的“發(fā)毛”與不勻等染疵較單獨(dú)用N a2CO 3 堿劑有所改善, 特別是染料用量超過(guò)30 g/L 情況及個(gè)別勻染性差和難染品種, 采用N a2CO 3-2N aHCO 3 (比例2∶1) 的固色堿可得到良好的勻染性, 并提高染料的固色率。

此外, 硫化染料中硫化黑在上染過(guò)程中, 極易發(fā)生氧化, 產(chǎn)生染斑。若加入N a2CO 32N aHCO 3 (比例2. 2%～ 4. 2% ) 的混和堿來(lái)控制染浴pH 值, 可減少氧化速度, 對(duì)減輕染斑有很好的效果。

此外，選用先進(jìn)的染色集中控制系統(tǒng)結(jié)合高端染色機(jī)控制電腦，也是印染企業(yè)提高印染質(zhì)量，完善生產(chǎn)管理，減少印染用水，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，獲得更多生產(chǎn)效益的明智選擇！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù)，目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長(zhǎng)豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來(lái)，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。