在印染行業(yè)中，由于不同設(shè)備種類(lèi)多，相同設(shè)備數(shù)量多，染料及助劑日需求量大且頻繁，加之批量作業(yè)繁多，配方數(shù)據(jù)龐大，需要的人員數(shù)量多；人員操作方式的規(guī)范差異和難控制性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素。因此染色電腦和染色集中控制的結(jié)合成為了印染企業(yè)提升產(chǎn)能和品質(zhì)，減低損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的新思路！

染色機(jī)集中控制管理系統(tǒng)/染色機(jī)中央監(jiān)控管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)為染色集控系統(tǒng)/染色中控系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以將眾多印染機(jī)械、助劑計(jì)量與輸送設(shè)備系統(tǒng)、染料計(jì)量與輸送設(shè)備系統(tǒng)、在線(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)視和管理系統(tǒng)等通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化組成一個(gè)龐大的綜合系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)印染的全方位生產(chǎn)控制和管理。

通過(guò)對(duì)染色集控系統(tǒng)/染色中控系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中控”）在印染行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用情況總結(jié)來(lái)看，應(yīng)用此系統(tǒng)后可以產(chǎn)生以下顯著優(yōu)點(diǎn)或優(yōu)勢(shì)：

1中控系統(tǒng)結(jié)合染料助劑稱(chēng)量系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)染料及助劑自動(dòng)稱(chēng)量、計(jì)量，其精確度可以得到嚴(yán)格控制

應(yīng)用此系統(tǒng)后，可以終結(jié)“手動(dòng)生產(chǎn)模式”下，車(chē)間擋缸工染料及助劑常發(fā)生拿錯(cuò)、多稱(chēng)、少稱(chēng)或忘稱(chēng)、混用等錯(cuò)誤現(xiàn)象，由此可以根本消除“手動(dòng)生產(chǎn)模式”下影響產(chǎn)品質(zhì)量的人為因素這一干擾源，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可以得到極大有效提高。

在中控生產(chǎn)模式下，染料稱(chēng)量精確度可以達(dá)到+-1.0-2.0‰以?xún)?nèi)；助劑計(jì)量精確度可以達(dá)到+-2.O%以?xún)?nèi)。并且染料、助劑可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱(chēng)量、計(jì)量和輸送，其稱(chēng)量、計(jì)量數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)電腦監(jiān)控并記錄存貯，便于實(shí)時(shí)或日后查詢(xún)分析。

2 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可以得到較高保障和提升

應(yīng)用中控后，通過(guò)與“手動(dòng)生產(chǎn)模式”前后數(shù)據(jù)對(duì)比，可以提高一次染色成功合格率至少8.0%以上，使染色重現(xiàn)性得到較大提高，  “缸差”等質(zhì)量疵病可以得到大幅度縮小。一次染色成功合格率較高的提升，也相應(yīng)減少了生產(chǎn)回修率，也使生產(chǎn)產(chǎn)量得到進(jìn)一步提高。

3 縮短了生產(chǎn)工藝時(shí)間

由于應(yīng)用中控后，染料和助劑可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提前或即時(shí)稱(chēng)量、計(jì)量和輸送，相應(yīng)消除了人工稱(chēng)量、計(jì)量時(shí)來(lái)回等待、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間，對(duì)生產(chǎn)工藝時(shí)間進(jìn)一步可以得到優(yōu)化和精簡(jiǎn)，杜絕了無(wú)謂生產(chǎn)工時(shí)的“消耗”和“浪費(fèi)”等現(xiàn)象，使生產(chǎn)工藝時(shí)間進(jìn)一步得到有效縮短，例如通過(guò)測(cè)試和計(jì)算，可以使生產(chǎn)工藝時(shí)間縮短20%以上。

4 可以實(shí)現(xiàn)精簡(jiǎn)人員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率

中控系統(tǒng)的應(yīng)用，相當(dāng)于駛?cè)肓?ldquo;自動(dòng)化流水生產(chǎn)線(xiàn)’’的快車(chē)道。由于所有設(shè)備或機(jī)臺(tái)都實(shí)現(xiàn)了“網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化、無(wú)人化’’應(yīng)用，大多以“機(jī)械化作業(yè)”替代了以往的全“人工化作業(yè)”生產(chǎn)模式。因此，可以使更少的員工生產(chǎn)更高的產(chǎn)質(zhì)量，一個(gè)員工可以更“輕松簡(jiǎn)單”地操作或看管更多設(shè)備或機(jī)臺(tái)，使產(chǎn)量和質(zhì)量可以得到進(jìn)一步提高，因此勞動(dòng)生產(chǎn)效率得到大幅度提升25%以上。

5 降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境

由于相關(guān)設(shè)備、機(jī)臺(tái)采取了“網(wǎng)絡(luò)化、電腦化、自動(dòng)化”生產(chǎn)模式，以工控計(jì)算機(jī)控制操作代替了人工控制操作，不僅使控制更可靠，提高了準(zhǔn)確度。以電腦程序控制操作替代了以前的絕大部分人工操作，使“人工操作”的成份和比例大幅度降低，因此使員工的勞動(dòng)強(qiáng)度得到了明顯降低，也使勞動(dòng)環(huán)境得到大幅度提升。

另外，由于染料和助劑通過(guò)自動(dòng)稱(chēng)量、計(jì)量和管道密閉輸送，減少或杜絕了染料、助劑異味，大大降低或杜絕了人員接觸染料、助劑的機(jī)率，特別是對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品的自動(dòng)計(jì)量和密閉輸送，減少或杜絕了危險(xiǎn)化學(xué)品危害人員人身安全事故的發(fā)生。相反，染料、助劑集中倉(cāng)貯管理，可以節(jié)省生產(chǎn)車(chē)間空間和面積，現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)更緊湊有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可以做到“無(wú)積水、無(wú)粉塵、低噪音”，作業(yè)區(qū)可以輕易達(dá)到整齊、整潔、美觀(guān)的生產(chǎn)作業(yè)美好環(huán)境。

6 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個(gè)步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，各個(gè)作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個(gè)步驟更具重現(xiàn)性或重演性。

7 降低了染料及助劑損耗

由于中控采用電腦程序化控制，控制精確度可以大幅度提升，稱(chēng)量或計(jì)量的精度每提升一個(gè)小點(diǎn)，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動(dòng)生產(chǎn)模式”下稱(chēng)錯(cuò)、多稱(chēng)或少稱(chēng)等諸多錯(cuò)誤現(xiàn)象，和稱(chēng)量過(guò)程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

在染料和助劑管理上，可以做到集中、統(tǒng)一式倉(cāng)貯管理，使管理更趨于合理、科學(xué)有效，貯存做到恒溫度、恒濕度、全密封等控制，這些控制、管理手段和方法可以大幅度、明顯降低染料及助劑損耗，據(jù)前后對(duì)比和計(jì)算，可以使染料及助劑損耗率至少降低5.0-8.0%以上。

8 實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本

由于中控采用電腦程序化控制，使每一個(gè)染色步驟過(guò)程更趨細(xì)致和精確，可以使工藝生產(chǎn)時(shí)間總體上縮短、精簡(jiǎn)，因此對(duì)生產(chǎn)時(shí)間可以在科學(xué)合理的前提下進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化、壓縮，以達(dá)到縮短工時(shí)提高單位工時(shí)產(chǎn)質(zhì)量的目的；相應(yīng)對(duì)用水、用電、用蒸汽、用壓縮空氣等能源做到節(jié)省，并可以進(jìn)一步減少染色廢水排放量，降低染色廢水中COD（化學(xué)需氧量）含量，降低染色廢水治污成本。

例如通過(guò)中控可以實(shí)現(xiàn)染色排放廢水自動(dòng)實(shí)現(xiàn)“清污分流”，即由程序設(shè)定根據(jù)染色排放廢水性質(zhì)，在每個(gè)排水步驟上設(shè)定清廢水、濃廢水不同分流方式，實(shí)現(xiàn)清、污分別不同流向；此外還可以實(shí)現(xiàn)從排放廢水中最大限度的提取廢水中熱能，實(shí)現(xiàn)廢熱回收，以達(dá)到節(jié)約能源、增加能源的環(huán)保“變廢為寶”再利用目的。

在生產(chǎn)過(guò)程中，中控可以做到一缸坯布從前處理到染色、后處理結(jié)束后，工控計(jì)算機(jī)能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出該缸總共耗用的用水量、用電量、用蒸汽量，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的形式反映出單位能耗，為計(jì)算及采取有效措施降低生產(chǎn)成本提供數(shù)據(jù)創(chuàng)造了參考便利。

9 對(duì)質(zhì)量監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理，并可以實(shí)時(shí)在線(xiàn)數(shù)據(jù)查詢(xún)、分析

中控系統(tǒng)所屬的設(shè)備或機(jī)臺(tái)大多以工業(yè)計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行控制和管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的保障，使各質(zhì)量控制點(diǎn)控制精度更高、差錯(cuò)率幾近為零。采用計(jì)算機(jī)控制，可以對(duì)大量工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行大量存貯，可以實(shí)現(xiàn)保存期限長(zhǎng)，工藝參數(shù)可以做到實(shí)時(shí)存貯，并可以方便隨時(shí)隨地檢索、調(diào)取和查閱。

例如：可以隨時(shí)調(diào)取、查詢(xún)一缸坯布生產(chǎn)全過(guò)程中的染色狀態(tài)信息，包括各種運(yùn)行中參數(shù)數(shù)據(jù)，便于對(duì)比和分析，對(duì)當(dāng)時(shí)染色細(xì)節(jié)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)時(shí)再現(xiàn)，對(duì)染色過(guò)程中的設(shè)備狀態(tài)信息也可以做到查詢(xún)和分析；這就可以極大地方便查找、分析、排查質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生因素點(diǎn)。

10 對(duì)染料、助劑倉(cāng)貯可以計(jì)算機(jī)、科學(xué)化管理

中控所管轄控制下的染料、助劑可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制管理，任何一個(gè)缸號(hào)生產(chǎn)過(guò)程中稱(chēng)量或計(jì)量的染料、助劑數(shù)值等數(shù)據(jù)信息，可以進(jìn)行大量長(zhǎng)期存貯，并可以進(jìn)行隨時(shí)調(diào)取、查詢(xún)和分析。將染料、助劑稱(chēng)量、計(jì)量精度、稱(chēng)量過(guò)程等細(xì)節(jié)交由計(jì)算機(jī)控制管理。

對(duì)于染料、助劑倉(cāng)貯可以由計(jì)算機(jī)即時(shí)判斷出染料、助劑現(xiàn)在庫(kù)存量，歷史消耗數(shù)量記錄等，對(duì)染料、助劑倉(cāng)貯量計(jì)算機(jī)已設(shè)定好了最低庫(kù)存量警戒線(xiàn)，當(dāng)超越此數(shù)值時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，告知“染料、助劑貯存量不足，需及時(shí)補(bǔ)充”等語(yǔ)音和文字提示，方便補(bǔ)充和倉(cāng)貯管理。

11 打造環(huán)境美好樣板車(chē)間

實(shí)現(xiàn)中控后，車(chē)間布局更為緊湊合理，可減少或節(jié)省一些不必要的面積或空間，使各個(gè)設(shè)備機(jī)臺(tái)布局、設(shè)置上實(shí)現(xiàn)占地面積小，可以布局、設(shè)置、容納更多的設(shè)備機(jī)臺(tái)。

由于中控實(shí)現(xiàn)了染料、助劑管道全密閉計(jì)量、輸送，實(shí)現(xiàn)了染液、助劑等無(wú)滴、漏、灑等異?，F(xiàn)象，達(dá)到車(chē)間地面無(wú)積水、無(wú)沾污、無(wú)粉塵等，使車(chē)間環(huán)境更易保持干凈、整齊、美觀(guān)，可以作為樣板車(chē)間的一個(gè)很好示范點(diǎn)

綜上所述，中控在染色中可以起到很好的質(zhì)量提高和保障作用，無(wú)論是從質(zhì)量控制上，還是從現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理上，都能為產(chǎn)品質(zhì)量和車(chē)間管理起到主要作用，為引領(lǐng)質(zhì)量控制和管理起到核心地位。

同時(shí)，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí)，在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?，F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬(wàn)的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長(zhǎng)豐染廠(chǎng)、恩平添盛染廠(chǎng)等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來(lái)，用服務(wù)贏得滿(mǎn)意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶(hù)進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。