如何控制紡織品染色大貨與小樣之間的色差——華高印染集中控制系統(tǒng)
近幾年,隨著染色電腦,染色集中控制等自動化設備的普及,大大提高了印染質量。然而,色差問題依舊是印染企業(yè)一個頭疼的問題。今天,華高自動化為您講解如何控制紡織品染色大貨與小樣之間的色差!
在實際生產中,染色大小樣完全無差異是不可能的,應采取有效方法予以糾正?,F(xiàn)將常用解決方法簡述如下:
一、清洗法
1.冷水清洗
棉及其混紡交織物中,棉組分經直接染料或活性染料染色后,出現(xiàn)浮色或色澤萎暗,一般采取繼續(xù)水洗,或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗劑LEFIMIN(萊菲敏)水洗。若水質硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散劑加以改善。忌用混濁的江河水或硬度較高的深井水。
2.溫水清洗
滌綸混紡交織物染色時,所用染料和助劑品種多,可采取40℃水洗,以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色,若大樣整體得色比小樣深一些,經溫水洗一遍后得色即可相近,在一定程度還能提高色牢度。
3.熱水清洗
熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(勻染劑);滌綸、錦綸等合纖混紡交織物,則可加人0.5~1.0L的修補劑或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少,織物只需用流動水洗至室溫即可。如染色織物采用陽離子固色劑和柔軟劑等處理,最好在熱洗浴中追加2~4L分散劑DAM。熱水洗(修復)原則上在原染色設備上進行,如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后,若改用溢流機(繩狀)熱水洗,會使織物產生永久折皺。
二、助劑追加法
1.追加電解質
(1)用直接染料染纖維素纖維,染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料,可追加1.5—5.Og/L電解質(NaCl、Na2SO4)促染。這對鹽效應直接染料,如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍BL、B2RL、天藍G、翠藍GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對于溫度效應直接染料,則還需保持一定溫度。
(2)用酸性染料染蛋白質纖維,或用堿性染料或陽離子染料染腈綸,染色大樣出現(xiàn)顏色過深或色花時,可追加3~6g/L Na2SO4,予以褪色或勻染。
2.追加醋酸
(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質纖維,如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時,可追加O.5—2mL/L的98%醋酸促染。追加前必須關閉蒸汽閥,用1O倍冷水稀釋后,在染物運轉時緩慢加入,以避免造成新的色花。
(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維,若大樣偏深,可追加2—3mL/L的98%醋酸,于90—95℃處理3Omin,促使染料部分斷鍵而消色,一般可減淺20%左右。
(3)用堿性染料染絲綢或用陽離子染料染腈綸時,若大樣偏深,可采用2~3mI/L醋酸,在4JD一60℃的溫水浴中處理2O~30min,使染料溶解而減淺20%~30%。
3.追加勻染劑
(1)用分散染料染滌綸及其混紡交織物,大樣比小樣顏色深時,一般可追加高溫勻染劑或修補劑。大樣色淺,應追加相應的染料,但應注意追加時要關閉蒸汽閥,以避免產生色花,先加入適量的勻染劑。此外,當分散染料進行追加染色時,要升溫至一定的染色溫度,并保溫15—20min,再降溫降壓及對樣。
(2)用直接、酸性、中性等染料染纖維素纖維、蠶絲、羊毛和錦綸織物時,原則上都可采用平平加O去除遷移染料,達到勻染。羊毛織物上平平加O的用量一般不能超過0.3g/L。為防止羊毛氈化,也可添加羊毛保護劑色樂保WOK2%一3%(Dys—tar)。用中性染料染錦綸時,若大樣得色過深或有橫檔等需覆蓋時,采用色樂高N—ER3%~5%(D'ystar)效果極佳。
(3)用堿性和陽離子染料染腈綸、堿改性滌綸和蠶絲時,若染色大樣顏色稍偏深,可采取熱水清洗;若大樣顏色深20%左右,可在染色殘液基本洗盡時,加入2~4L表面活性劑1227,通過競染作用達到褪色。
4.追加增白劑
染紅玉、玫瑰紅、紫羅藍、雪青、天藍和艷紫等鮮艷色時,若感覺大樣不夠亮麗,一般可追加0.0015%~0.0025%(owf)熒光增白劑,顏色越淺用量越少。棉紡織品以熒光增白劑4BK的效果較好,其熒光弱、艷度強、用量少、可調性好,且適應顏色廣,不易“跳燈”。因熒光增白劑引起的“跳燈”,可用不影響顏色鮮艷度的熒光沾污清除劑去除。
5.追加染色載體
對于滌棉(粘膠)和錦棉(粘膠),由于滌和錦屬疏水性纖維,其得色較棉和粘膠等親水性纖維深,可在60℃清水浴中加入2—4mL/L染色載體,然后逐步升溫至80~9O℃,使疏水性纖維上的染料緩慢解吸下來,達到兩相色光一致。實踐證明,染色載體不僅能溶落疏水性纖維上的分散染料,對其它染料也同樣具有溶落作用。當溫度升至80℃后,操作工要不斷取樣對樣,一般保溫至大小樣相符。
三、染(顏)料追加法
1.對滌綸追加分散染料糾色時,最好先將染浴溫度降至80℃以下,再將事先溶解好的染料充分稀釋,并在5~8min內加完,然后繼續(xù)上升溫度至原染色溫度,保溫染色15rnin以上,確保前后顏色均勻透染,以減少對熱定形的影響。
2.如果染物出缸后發(fā)現(xiàn)大小樣色差,可在大樣上追加染料或調整色光。調整時,除要計算大樣上所需要的染料品種及數(shù)量外,在空白浴中也要補充原處方15%一20%的染料。
3.對用3~4種染料拼成的顏色,如米灰、瓦灰、香灰、銀灰和象牙白等,不能用染(顏)料修復大小樣間的色差。
除了工藝上的方法,還可以通過升級印染設備提高印染質量,減少色差。同時也能大大節(jié)約用水量,達到節(jié)能減排的雙重效益!
以13年積累的經驗和印染企業(yè)實際生產方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用了華高自動化的中控系統(tǒng)后,1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量,從源頭上減少污染。加上優(yōu)質的售后安裝、調試、維護服務,目前廣泛運用于實益長豐染廠,恩平添盛染廠,順德金紡集團等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作,共創(chuàng)美好未來。
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