染料:你是我們心中的痛,欲罷不能——華高染料助劑稱量管理系統(tǒng)
步入15年,染料價格上漲讓無數(shù)印染企業(yè)越來越心塞。為了提高生產(chǎn)效益,印染企業(yè)紛紛進行染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的升級改造。而今,眼看股市都開始暴跌,而比股市漲幅更持久的染料市場,卻總是雷聲大雨點小,究竟何時才能觸到染料價格的天花板,成了所有印染企業(yè)的心病。
問題1 不環(huán)保等死、環(huán)保找死,咋整?
眾所周知,染料行業(yè)既是資源消耗大戶,也是污染大戶。我國規(guī)模生產(chǎn)的染料約上千種,在染料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水,其中含有各種污染物,如果不進行處理將嚴(yán)重污染環(huán)境。“十八大”報告中提出要把生態(tài)文明建設(shè)放在突出地位,努力建設(shè)美麗中國,這一發(fā)展戰(zhàn)略無疑對今后我國染料行業(yè)的“節(jié)能減排”提出了更新、更高的要求。國家已經(jīng)明確提出了單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗指標(biāo),各地政府也采取了嚴(yán)格的節(jié)能減排措施,達不到要求的企業(yè),只能關(guān)門走人。
2015年,隨著“節(jié)能減排”力度的加大,環(huán)保投入也將越來越大。因染料廢水具有COD值高、色度高、特征污染物含量高以及含鹽量高等特點,因此大多數(shù)染料廢水需要綜合運用物理、化學(xué)、生化等處理方法進行治理。據(jù)了解,1個年產(chǎn)1.5萬噸活性染料的公司,每年需要處理廢水9萬噸,需要廢水處理設(shè)備投資約 720萬元,廢水處理系統(tǒng)每年的運營成本約200萬元,總投資接近1000萬元。因此,不少染料企業(yè),特別是中小企業(yè)表示,投資廢水處理設(shè)備將帶來沉重的資金壓力,也提高了行業(yè)的準(zhǔn)入門檻,企業(yè)環(huán)保壓力越來越大。
點評:從“十八大”報告到近期的《中國制造2025》都把綠色制造作為紡織重點工作,并上升到國家戰(zhàn)略高度,可見行業(yè)環(huán)保的重要性。節(jié)能減排雖然短期來看給企業(yè)帶來不少壓力,但這種高壓態(tài)勢迫使企業(yè)開始注重染料以及助劑的精細化、商品化研究,提升產(chǎn)品附加值,開發(fā)低溫型活性染料等,以強化企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性。
競爭力差的中小企業(yè)的退出,還有利于染料行業(yè)集中度進一步提高,龍頭企業(yè)也將受益于行業(yè)環(huán)保嚴(yán)厲管制。而作為第二大染料子行業(yè),活性染料將面臨行業(yè)整合,優(yōu)勢企業(yè)如果能承受環(huán)保壓力,將成長為新龍頭企業(yè),享受環(huán)保紅利帶來的盈利增長。
問題2 產(chǎn)業(yè)集中度提高,市場競爭仍激烈 咋辦?
據(jù)悉,目前我國有染料生產(chǎn)企業(yè)約500家,其中民營企業(yè)在行業(yè)中占據(jù)著主導(dǎo)地位,行業(yè)集中度較高。民營企業(yè)基本控制了分散、直接、酸性、陽離子(含堿性)染料的市場,并逐步向活性、還原等染料品種滲入。國內(nèi)染料生產(chǎn)企業(yè)主要有浙江龍盛、閏土股份、杭州吉華、江蘇亞邦等。經(jīng)過幾十年市場競爭的不斷淘汰和整合,我國染料生產(chǎn)的集中度在不斷提高。
目前分散染料的生產(chǎn)集中度非常高,其中偶氮類分散染料主要集中在浙江龍盛、閏土股份、杭州吉華3家企業(yè),而蒽醌類分散染料主要集中在江蘇亞邦、杭州帝凱、羅森化工等企業(yè);中鹽雅布賴、臨汾染化和大連染化三家企業(yè)基本壟斷了硫化染料的生產(chǎn)和國內(nèi)外市場;活性染料、酸性染料的生產(chǎn)也正在由分散走向集中。
從染料主要產(chǎn)區(qū)看,我國染料企業(yè)主要集中在浙江、江蘇及上海三個主要省市,三個省市的染料生產(chǎn)量、出口量占全國總量的90%以上。其中,浙江省是目前我國乃至世界上最大的染料生產(chǎn)基地。
國內(nèi)染料工業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高,在國內(nèi)最常用的分散染料領(lǐng)域,基本形成了大型染料生產(chǎn)企業(yè)壟斷市場的競爭格局。目前在常規(guī)產(chǎn)品領(lǐng)域的市場競爭已十分激烈,龍盛、閏土和吉華等大型企業(yè)憑借其規(guī)模優(yōu)勢占據(jù)市場主導(dǎo)地位,其中龍盛更是向上游染料原料領(lǐng)域大規(guī)模擴張,在降低生產(chǎn)成本的同時爭取更多的定價權(quán),在常規(guī)產(chǎn)品領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢明顯。
龍盛的相關(guān)負責(zé)人曾表態(tài),國內(nèi)大批中小染料生產(chǎn)企業(yè)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同、品種單一無法獲得競爭優(yōu)勢,主要依靠壓低價格獲取一定的市場份額,導(dǎo)致這部分市場競爭無序,產(chǎn)品質(zhì)量也無法保證。
點評:雖然染料企業(yè)的集中度與其他行業(yè)的集中度相比較高,大企業(yè)多,但小企業(yè)也不少。染料行業(yè)還須整合,走集團化發(fā)展道路。要強強聯(lián)合、上下游配套聯(lián)合。在這個過程當(dāng)中還要大量淘汰落后裝置、落后產(chǎn)品。
問題3 印度染料要趕超中國了,真的嗎?
當(dāng)前,中國染料在國際上確定了自己的主導(dǎo)地位,目前我國染料年產(chǎn)量115萬噸左右,第二大國印度年產(chǎn)量僅25萬噸左右。但國內(nèi)外不少行業(yè)人士總在發(fā)出一個信號:中國染料將被印度超越。
近幾年,我國染料產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次及工業(yè)技術(shù)水平都有了較大提升,特別是進入“十二五”后突飛猛進。改革開放前,我國染料產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)基本都是剖析仿制。如今,國內(nèi)企業(yè)挑起了技術(shù)開發(fā)大梁。近5年間,中國染料企業(yè)不斷追求技術(shù)進步,開發(fā)的染料新品種有300多個,工藝和技術(shù)設(shè)備也有了明顯進步。我國染料中高端產(chǎn)品的產(chǎn)量近些年增速非??欤壳坝邢喈?dāng)一部分國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品可直接貼國際一線品牌進行銷售,這在過去是一種奢望。
即便如此,印度染料對中國染料出口仍然形成巨大威脅。雖然印度的染料總產(chǎn)量不高,但技術(shù)含量和質(zhì)量不比中國差,特別是活性染料和還原染料頗具優(yōu)勢,加上其染料出口還有3%~5%的出口退稅,競爭力不可小覷。
不少國內(nèi)染料企業(yè)表示,過去幾年,國家取消了染料產(chǎn)品的出口退稅,央行進一步收緊了信貸政策,在調(diào)控措施與各種內(nèi)外因素疊加的作用下,出口生存壓力較大。很多出口企業(yè)希望政府部門能適當(dāng)恢復(fù)染料的出口退稅,以增加對印度的競爭優(yōu)勢。“現(xiàn)在國內(nèi)環(huán)保抓得越來越緊,而印度相對寬松得多,并且印度在稅收上也對本地企業(yè)支持較大,使得一些污染比較嚴(yán)重的染料中間體在價格上頗具優(yōu)勢。”一位杭州染料生產(chǎn)企業(yè)的采購經(jīng)理坦言。
點評:雖然印度近些年染料行業(yè)發(fā)展迅速,但印度染料基本都是小工廠,絕大多數(shù)廠商是無法承擔(dān)起MVR技術(shù)及深化處理裝置的成本的。隨著印度環(huán)保的趨嚴(yán),退出者會越來越多。而且印度方面產(chǎn)能與中國相比還有很大差距,在科技含量等方面也需要更大革新,依靠壓縮勞動力成本和污染環(huán)境為代價的競爭,終歸很難趕超中國。印度染料行業(yè)的發(fā)展,也為我國染料企業(yè)敲響警鐘,還是要大力抓環(huán)保,以綠色科技助推行業(yè)發(fā)展。
問題4 染料中間體是漲價原罪,屬實?
去年,騰格里工業(yè)園區(qū)部分化工企業(yè)肆意排放污水、導(dǎo)致沙漠被嚴(yán)重污染的重磅新聞,引起了社會各界的高度關(guān)注,甚至驚動了中央領(lǐng)導(dǎo),習(xí)近平總書記為此親自做出重要批示,要求予以整治。而后,涉事企業(yè)寧夏明盛染化有限公司被永久性關(guān)停,相關(guān)法人被立案調(diào)查。
騰格里事件的曝光,不僅再一次將染化污染推向了輿論攻伐的風(fēng)口浪尖,也讓更多的人知道了這個原本陌生的產(chǎn)品名稱——染料中間體還原物(化學(xué)名稱為3-氨基-甲氧基乙酰苯胺),而相關(guān)企業(yè)的相繼停產(chǎn),則直接導(dǎo)致了下游染料產(chǎn)業(yè)的原料供應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重失衡,從而給行業(yè)的后續(xù)運行帶來了極大風(fēng)險,此后,染料漲價更加厲害。
不少行業(yè)人士認為,寧夏明盛出事前,國內(nèi)還原物產(chǎn)能處于嚴(yán)重過剩的狀態(tài),市場還原物及下游分散染料的庫存相當(dāng)之高,所以還原物短期內(nèi)的供應(yīng)波動尚未造成行業(yè)生產(chǎn)的明顯變化。令下游染料企業(yè)十分擔(dān)心的是,按照現(xiàn)在的形勢,還原物很有可能會重蹈H酸覆轍,最終非但污染問題沒有得到解決,行業(yè)正常秩序卻從此被打亂,形成又一個惡性循環(huán)。
點評:短期看染料還原物的確很大程度影響了這一年的染料價格,但寧夏明盛污染事件應(yīng)該被相關(guān)企業(yè)看作產(chǎn)業(yè)升級的好契機。過去由于行業(yè)門檻太低,國內(nèi)還原物產(chǎn)能遠遠超過需求,國內(nèi)有不少還原物裝置是閑置的,這些過剩的產(chǎn)能本來就是應(yīng)該淘汰的落后產(chǎn)能。并且,新工藝與舊工藝相比,生產(chǎn)成本一定會高一些,但是當(dāng)前還原物價格已經(jīng)有較大幅度的上升,這本身也為環(huán)保成本上升留有了充足的空間,原則上更有利于企業(yè)綠色發(fā)展。只要企業(yè)愿意采用新工藝,不只是注重投資效益“短平快”的污染項目,染料還原物價格上漲不是大問題。
隨著染料價格的一路上漲,這種不重視的結(jié)果將會直接加大印染企業(yè)在染料使用這一塊的成本,對印染企業(yè)而言無疑是浪費了一大筆生產(chǎn)利益!
有著13年優(yōu)秀的印染控制經(jīng)驗的華高自動化針對印染企業(yè)的實際需求出發(fā),研發(fā)出HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng),HG-06計算機稱料系統(tǒng)最適合印染企業(yè)的染料助劑稱量管理系統(tǒng)!這兩套系統(tǒng)都以信息化以信息化手段控制染料用量,避免人為失誤,而且可以詳細記錄染料助劑的使用用量,配方,精確稱料,便于管理,是節(jié)約染料用量,提高印染質(zhì)量的不二選擇!
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用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作,共創(chuàng)美好未來。
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