在實(shí)際生產(chǎn)中，染色大小樣色差問(wèn)題一直是一個(gè)老大難問(wèn)題。在結(jié)合了染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用之后，印染質(zhì)量的提高是非常顯著的。但好的設(shè)備還要結(jié)合優(yōu)秀的工藝才能更好的提高印染質(zhì)量！今天，我們就來(lái)談?wù)?span style="text-indent: 2em; color: rgb(112, 48, 160);">【染廠必讀】染色大貨與小樣色差控制的幾種方法！

 棉及其混紡交織物中，棉組分經(jīng)直接染料或活性染料染色后，出現(xiàn)浮色或色澤萎暗，一般采取繼續(xù)水洗，或在水洗浴中添加助劑水洗。若水質(zhì)硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散劑加以改善。

 滌綸混紡交織物染色時(shí)，所用染料和助劑品種多，可采取40℃水洗，以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色，若大樣整體得色比小樣深一些，經(jīng)溫水洗一遍后得色即可相近，在一定程度還能提高色牢度。 

熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深，需去除染物1～2成的染料，可采取70～80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0．3～0．5L的平平加0(勻染劑)；滌綸、錦綸等合纖混紡交織物，則可加人0．5～1．0L的修補(bǔ)劑或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少，織物只需用流動(dòng)水洗至室溫即可。如染色織物采用陽(yáng)離子固色劑和柔軟劑等處理，最好在熱洗浴中追加2～4L分散劑DAM。熱水洗(修復(fù))原則上在原染色設(shè)備上進(jìn)行，如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后，若改用溢流機(jī)(繩狀)熱水洗，會(huì)使織物產(chǎn)生永久折皺。

(1)用直接染料染纖維素纖維，染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料，可追加1．5—5．Og／L電解質(zhì)(NaCl、Na2SO4)促染。這對(duì)鹽效應(yīng)直接染料，如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍(lán)BL、B2RL、天藍(lán)G、翠藍(lán)GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對(duì)于溫度效應(yīng)直接染料，則還需保持一定溫度。 

(2)用酸性染料染蛋白質(zhì)纖維，或用堿性染料或陽(yáng)離子染料染腈綸，染色大樣出現(xiàn)顏色過(guò)深或色花時(shí)，可追加3～6g／L Na2SO4，予以褪色或勻染。 

(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維，如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時(shí)，可追加O．5—2mL／L的98％醋酸促染。追加前必須關(guān)閉蒸汽閥，用1O倍冷水稀釋后，在染物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緩慢加入，以避免造成新的色花。 

(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維，若大樣偏深，可追加2—3mL／L的98％醋酸，于90—95℃處理3Omin，促使染料部分?jǐn)噫I而消色，一般可減淺20％左右。 

(3)用堿性染料染絲綢或用陽(yáng)離子染料染腈綸時(shí)，若大樣偏深，可采用2～3mI／L醋酸，在4JD一60℃的溫水浴中處理2O～30min，使染料溶解而減淺20％～30％。 

(1)用分散染料染滌綸及其混紡交織物，大樣比小樣顏色深時(shí)，一般可追加高溫勻染劑或修補(bǔ)劑。大樣色淺，應(yīng)追加相應(yīng)的染料，但應(yīng)注意追加時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥，以避免產(chǎn)生色花，先加入適量的勻染劑。此外，當(dāng)分散染料進(jìn)行追加染色時(shí)，要升溫至一定的染色溫度，并保溫15—20min，再降溫降壓及對(duì)樣。 

(2)用直接、酸性、中性等染料染纖維素纖維、蠶絲、羊毛和錦綸織物時(shí)，原則上都可采用平平加O去除遷移染料，達(dá)到勻染。羊毛織物上平平加O的用量一般不能超過(guò)0．3g／L。為防止羊毛氈化，也可添加羊毛保護(hù)劑色樂(lè)保WOK2％一3％(Dys—tar)。用中性染料染錦綸時(shí)，若大樣得色過(guò)深或有橫檔等需覆蓋時(shí)，采用色樂(lè)高N—ER3％～5％(D'ystar)效果極佳。 

(3)用堿性和陽(yáng)離子染料染腈綸、堿改性滌綸和蠶絲時(shí)，若染色大樣顏色稍偏深，可采取熱水清洗；若大樣顏色深20％左右，可在染色殘液基本洗盡時(shí)，加入2～4L表面活性劑1227，通過(guò)競(jìng)?cè)咀饔眠_(dá)到褪色。 

染紅玉、玫瑰紅、紫羅藍(lán)、雪青、天藍(lán)和艷紫等鮮艷色時(shí)，若感覺(jué)大樣不夠亮麗，一般可追加0.0015％～0.0025％(owf)熒光增白劑，顏色越淺用量越少。棉紡織品以熒光增白劑4BK的效果較好，其熒光弱、艷度強(qiáng)、用量少、可調(diào)性好，且適應(yīng)顏色廣，不易“跳燈”。因熒光增白劑引起的“跳燈”，可用不影響顏色鮮艷度的熒光沾污清除劑去除。 

對(duì)于滌棉(粘膠)和錦棉(粘膠)，由于滌和錦屬疏水性纖維，其得色較棉和粘膠等親水性纖維深，可在60℃清水浴中加入2—4mL／L染色載體，然后逐步升溫至80～9O℃，使疏水性纖維上的染料緩慢解吸下來(lái)，達(dá)到兩相色光一致。實(shí)踐證明，染色載體不僅能溶落疏水性纖維上的分散染料，對(duì)其它染料也同樣具有溶落作用。當(dāng)溫度升至80℃后，操作工要不斷取樣對(duì)樣，一般保溫至大小樣相符。 

對(duì)滌綸追加分散染料糾色時(shí)，最好先將染浴溫度降至80℃以下，再將事先溶解好的染料充分稀釋，并在5～8min內(nèi)加完，然后繼續(xù)上升溫度至原染色溫度，保溫染色15rnin以上，確保前后顏色均勻透染，以減少對(duì)熱定形的影響。

如果染物出缸后發(fā)現(xiàn)大小樣色差，可在大樣上追加染料或調(diào)整色光。調(diào)整時(shí)，除要計(jì)算大樣上所需要的染料品種及數(shù)量外，在空白浴中也要補(bǔ)充原處方15％一20％的染料。  

對(duì)用3～4種染料拼成的顏色，如米灰、瓦灰、香灰、銀灰和象牙白等，不能用染(顏)料修復(fù)大小樣間的色差。

同時(shí)，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí)，在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?，F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬(wàn)的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長(zhǎng)豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

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