染色后道工序過(guò)軟會(huì)造成哪些質(zhì)量問(wèn)題——定型機(jī)探邊裝置
染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的參與大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量,然而印染后整理也是一個(gè)不可以忽視的重點(diǎn)。今天,華高自動(dòng)化為您介紹:染色后道工序過(guò)軟會(huì)造成哪些質(zhì)量問(wèn)題!
很多染色老師傅也許會(huì)嗤之以鼻,不以為然。在實(shí)際操作中,很多染色師傅為多做一點(diǎn)產(chǎn)量,軟油采取直抽的錯(cuò)誤手法,造成軟油在布面上的不均勻!
在生產(chǎn)中往往取手感板,色光是正常的,但是到了定型后,會(huì)出現(xiàn)一下幾個(gè)問(wèn)題。
其原因是:一般由一定結(jié)構(gòu)軟片及氨基硅油中的氨基造成泛黃。
在軟片中,陽(yáng)離子軟片柔軟佳、手感好,易吸附在織物上,但易泛黃變色,影響親水性,如將陽(yáng)離子軟片改制成軟油精,其泛黃會(huì)大大降低,親水性也有改善,如將陽(yáng)離子軟片與親水硅油復(fù)合,或與親水整理劑復(fù)合,其親水性會(huì)有改善。
陰離子軟片或非離子軟片不易泛黃,有的軟片不泛黃,也不影響親水性。
氨基硅油是目前應(yīng)用最廣的硅油,但因氨基會(huì)造成變色泛黃,氨值越高其泛黃越大,應(yīng)改用低黃變氨基硅油或聚醚改性、環(huán)氧改性等不易泛黃的硅油。
另外,乳液聚合時(shí)有時(shí)采用陽(yáng)離子表面活性劑如1227、1831、1631作乳化劑,這些乳化劑也會(huì)產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象。
硅油乳化時(shí)使用乳化劑不同,其“剝色效應(yīng)”不同,會(huì)造成不同情況下的剝色而色淺,已屬于色變。
柔軟整理的柔軟風(fēng)格隨客戶要求不同而不同,如柔軟、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等,根據(jù)不同的風(fēng)格選用不同的柔軟劑。
如軟片中,有不同結(jié)構(gòu)的柔軟劑軟片,其柔軟度、蓬松度、滑度、泛黃情況、影響織物吸水性等均不同;在硅油中,不同改性基因的改性硅油性能也不同,如氨基硅油、羥基硅油,環(huán)氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。
一般是采用的軟片結(jié)構(gòu)問(wèn)題及硅油成膜后缺少吸水基因,以及封閉了象纖維素纖維的羥基、羊毛上的羧基、氨基等這些吸水中心造成吸水性下降,應(yīng)盡可能選用陰離子、非離子軟片及親水類型的硅油。
主要原因是前處理時(shí)織物油污未去凈,染色時(shí)油污處色澤偏深;
或染色浴中泡沫過(guò)多,泡沫與花毛衣、染料等混合物沾于織物上;
或消泡劑飄油造成深色油斑;
或染缸中焦油狀物沾在織物上;
或染料在不同情況下凝集而成深色色斑;
或水質(zhì)鈣鎂離子過(guò)多與染料結(jié)合沾于織物等原因。
要針對(duì)性進(jìn)行處理,如前處理時(shí)加去油劑進(jìn)行精練,染色助劑采用低泡、無(wú)泡助劑,消泡劑選擇不易飄油的品種,加螯合劑改善水質(zhì),加助溶分散劑防染料凝集,及時(shí)用清缸劑進(jìn)行清缸洗缸。
主要原因是前處理不均勻,有些部位的毛效不佳,產(chǎn)生一定的拒染性,或帶有拒染性物質(zhì),或前處理時(shí)布上帶有鈣皂、鎂皂等或絲光不均勻,或半制品烘干不均勻,或布面沾上未溶解元明粉、純堿等固體,或染色物烘干前滴上水,或染色物柔軟處理等后整理時(shí)帶的助劑斑漬。
同樣地必須針對(duì)性處理,如加強(qiáng)前處理,前處理助劑選擇時(shí)必須不易形成鈣鎂皂,前處理必須均勻透徹(這與精練劑、滲透劑、螯合分散劑、絲光滲透劑等選擇有關(guān)),元明粉、純堿等必須化好進(jìn)缸而且必須加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作。
主要原因是前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻,造成堿斑產(chǎn)生,所以必須加強(qiáng)前處理工序的去堿工藝。
造成原因大概有以下幾種:
a.軟片化料欠佳,有塊狀柔軟劑粘附于織物上;
b.軟片化料后泡沫太多,在布匹出缸時(shí),布帶上柔軟劑泡沫漬;
c.水質(zhì)不佳,硬度太高,水中雜質(zhì)與柔軟劑結(jié)合凝集在織物上。甚至有的廠用六偏磷酸鈉或明礬等處理水,這些物質(zhì)與水中雜質(zhì)形成絮狀物,進(jìn)入柔軟處理浴后使布面帶斑漬;
d.布面帶陰離子物質(zhì),在柔軟加工時(shí),與陽(yáng)離子柔軟劑結(jié)合成漬,或布面帶堿,使柔軟劑凝聚;
e.柔軟劑結(jié)構(gòu)不同,有的在較高溫度下造成柔軟劑從乳化狀態(tài)變成渣狀物粘附于織物等等。
f.缸中原有焦油狀柔軟劑等物質(zhì)掉下粘在織物上。
這是最難處理的一類斑漬,主要原因:
a.布面PH值未達(dá)中性,特別是帶堿,造成硅油破乳飄油;
b.處理浴水質(zhì)太差,硬度太高,硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油;
c.硅油質(zhì)量問(wèn)題包括乳化欠佳(乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等),不耐剪切(主要是硅油本身問(wèn)題如硅油質(zhì)量、乳化體系、硅油品種、硅油合成工藝等)。
可以選擇耐剪切、耐電解質(zhì)、耐PH變化的硅油,但要注意硅油的使用方式及環(huán)境,也可考慮選親水的硅油。
起毛不佳跟起毛機(jī)的操作(如張力控制、起毛輥轉(zhuǎn)速等)有密切關(guān)系,對(duì)于起毛來(lái)說(shuō),上柔軟劑(俗稱上蠟)時(shí),控制織物的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)是關(guān)鍵,故起毛柔軟劑的配制是關(guān)鍵,如果柔軟劑用的不佳,會(huì)直接造成起毛不佳,甚至造成布拉破或門幅變。
各類織物的后整理工藝離不開(kāi)定型機(jī)的使用,因而,選擇合適的定型機(jī)對(duì)邊裝置也是非常重要的。
華高自動(dòng)化各款定型機(jī)探邊裝置,可替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品。采用紅外線發(fā)射、高精度CCD晶片接收反射信號(hào)的工作原理,精確控制布邊的納入,準(zhǔn)確追蹤。此外還有各種對(duì)中裝置,探邊裝置,探頭/電眼出售,衷心期待與印染企業(yè)合作!
用科技改變未來(lái),用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來(lái)。
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