史上最全:坯布印染加工流程——染色集中控制
15年的印染波動促進(jìn)染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的升級改造,印染工藝流程的完善也成為了印染企業(yè)重視的一點(diǎn)。今天,我們就來談?wù)?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(112, 48, 160); font-size: 18px; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">史上最全:坯布印染加工流程!
1.
坯布及縫接坯布
A、 即將一支一支的坯布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數(shù)量因布種加工不同而不同。
B、 坯檢主要是管制坯布品質(zhì),看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常,同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗(yàn)一番。
2.
退漿
A、 織布時為了讓紗不起毛,紗上了漿,故染色前要退漿,以便上色。
B、 若退漿不干凈,染色后布面會出現(xiàn)色花、漿斑等疵點(diǎn)。
C、 退漿后一般要水洗干凈,否則造成織物PH值較高會出現(xiàn)染色不良等異常。
D、 退漿方式一般有缸內(nèi)退漿和長車退漿兩種,一般為前者退漿效果較好,但效率低。
3.
染色
(1)化纖染色方式:
A、 常溫卷染:一般溫度為100℃以下,主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。
B、高溫卷染:溫度一般為130℃左右,主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長絲)等,此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點(diǎn)等異常。
C、溢流染色:溫度為100℃至130℃左右,主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時尼絲紡及其它有染皺紋要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。
D、經(jīng)軸染色:適合各類布種,但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用,染色溫度可控制在100℃至130℃以上,此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。
(2) 其它布種的染色方式:
A、 棉布染色:一般采用長車染色(需要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)??捎没钚匀玖希ɡ味容^好),也可用直接染料(牢度較差),也可用還原性染料(牢度最好)。
B、 N/C、C/N染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料(牢度較好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度較差)。
C、 T/C、C/T染色:一般采用溢流染色,先染滌綸后染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料(牢度較好)。也有采用長車染色,一次染成,采用直接染料(牢度較差)。
(3)染料分類:
A、 酸性染料:用于染尼龍類織物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當(dāng)或用量太高會造成手感硬。
B、 分散性染料:用于染滌綸類織物,一般要用還原洗來提高色牢度,同時也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和升華牢度問題。
C、 活性染料和直接染料:屬于低溫型染料。
4.
烘干
(一般分滾筒烘干和無接觸烘干兩種)
A、無接觸烘干有無接觸烘干機(jī)和定型機(jī)兩種,織物和加熱器之間不接觸,靠把熱風(fēng)噴射到織物上來達(dá)到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產(chǎn)品,以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。
B、滾筒烘干:布和滾筒直接接觸,靠加熱滾筒來達(dá)到烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘干機(jī)上烘干(但只能先烘六、七成干以免導(dǎo)致手感太硬),然后再去定型機(jī)做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。
5.
中檢
A、中檢要測試布料的各種色牢度,同時要注意檢查布面品質(zhì),如:折痕、色差(色差、缸差、匹差)、色花、色點(diǎn)、臟污、油污、抽紗、緯檔、經(jīng)條等等。
B、控制不良品勿讓進(jìn)入下工段,防止增加成本,因?yàn)椴剂辖?jīng)后整理加工后,部分異常無法回修或者回修很困難,故中檢是非常重要的。
C、對布料進(jìn)入后工段前要重新整理、縫接。
6.
定型
A、織物經(jīng)定型后,物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均較穩(wěn)定,例如:縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易變化,布面也較為平整。同時,在定型這一工段上還可以做一些功能性加工,如潑水(防水)、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水(特氟龍?zhí)幚恚?、吸濕排汗、抗菌防臭等等?/span>
B、因定型溫度較高,故應(yīng)注意定型前后顏色的變化,特別是一些敏感色,如灰色、軍綠色、淺卡其等。產(chǎn)品一般要求對準(zhǔn)定型后的顏色。
C、定型可以控制布的幅寬、經(jīng)緯密、縮率等,特別是縮率方面的控制,直接影響加工成本,故應(yīng)特別注意。(我司訂單縮水要求一般是水洗收縮3% ,嚴(yán)格的要求水洗收縮2% )。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。
D、定型幾種加工簡介:
①潑水定型讓織物有防水防塵功能;
②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽,但要注意織物是否會滑紗。潑水和柔軟定型可以同時做,讓織物既有防水功能又柔軟,但柔軟劑會影響潑水度。
③樹脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺,有些樹脂含有甲醛,要注意選用;潑水和樹脂定型可以同時做,而且樹脂對潑水劑有促進(jìn)作用。
④阻燃定型對織物的阻燃功能有輔助作用,阻燃也可以同時做潑水定型,但要特別注意潑水劑的選用,否則對阻燃效果影響太大。
⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能,可以和潑水定型同時做,但對潑水效果有影響。
⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水,做運(yùn)動裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時做。
⑦抗菌防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能,主要用于醫(yī)療設(shè)施。
⑧超潑水定型(也叫特氟龍?zhí)幚恚罕绕胀娝ㄐ陀兄玫姆浪?、防塵效果,同時還具有防油功能。一般來講客人會要求通過杜邦吊牌。
7.
壓光和涂膠
A、 壓光的作用
①調(diào)軟手感
②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時能達(dá)到更高的水壓
③讓涂膠面更為光潔漂亮
④壓光面有光亮的效果。
B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會使織物的顏色產(chǎn)生變化。
C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風(fēng)等功能,還有對織物進(jìn)行固紗、增加觀感、增厚手感等作用,使織物更具使用價值。
D、涂膠有亞克力(也稱AC、PA)、PU膠、透濕透氣膠,可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優(yōu)麗膠等等。還可以在膠中添加相應(yīng)原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。
E、涂膠要注意管制水壓、手感(厚薄、軟硬)、涂膠均勻度、膠的剝離強(qiáng)度、耐水洗(泛白)情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶(PVC條/PU條)的效果。
8.
貼合PVC
要注意貼合的厚度、手感,貼合的剝離強(qiáng)度,膠面的品質(zhì)等。
9.
其他加工
有干式PU(離型紙)、復(fù)合、PU革等等。
10.
水洗
有些棉布、N/C、T/C還要經(jīng)過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三種。
11.
成檢
檢驗(yàn)成品品質(zhì),分出等級,并包裝整理以便出貨,一般要做成檢記錄及貼匹差表。有任何問題都要及時反饋給業(yè)務(wù)員以便及時和客戶溝通。
工欲善其事必先利其器,采用先進(jìn)的印染控制設(shè)備也是避免出現(xiàn)各種染色瑕疵的好方法!
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用后1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少,節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。
同時,因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級,在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?,F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠,恩平添盛染廠,聯(lián)新染整有限公司等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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