溢流噴射機(jī)染色關(guān)于“堵布的排除技術(shù)”淺析四大原因——華高染色集中控制系統(tǒng)
印染企業(yè)在進(jìn)行染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)改造時(shí)也不要忘了工藝技術(shù)的提高。今天,我們來談?wù)?span style="font-size: 18px;">溢流噴射機(jī)染色關(guān)于“堵布的排除技術(shù)”淺析四大原因!
堵布的排除:應(yīng)用溢流噴射機(jī)染色,堵布現(xiàn)象似乎不可避免。經(jīng)長(zhǎng)久觀察認(rèn)為,不論是進(jìn)口機(jī)還是國(guó)產(chǎn)機(jī),如使用不當(dāng)都會(huì)出現(xiàn)不同程度的堵布狀況,產(chǎn)生原因有四點(diǎn):
①織物進(jìn)機(jī)后須緩慢平穩(wěn)地走順3~5min后,再關(guān)門、加料,有時(shí)由于加工品種的變動(dòng),而機(jī)械上的某些裝置尚未調(diào)整,如回液閥、噴嘴等,就急于投染以致產(chǎn)生機(jī)械性堵布;
②有時(shí)對(duì)一些輕簿高密織物,如春亞紡、滌塔府等它們進(jìn)機(jī)后不是往下沉,而是飄浮在液面的,如既不采取充滿全溢流方式,加之回液閥熱交換器和濾網(wǎng)等的影響,又不采取在染浴中添加除氧劑等讓纖維中的空氧排出等措施,織物很容易打結(jié)堵布,這樣就要視織物,訂工藝,選助劑,防止問題發(fā)生;
③操作人員將織物輸進(jìn)染機(jī),不能就萬事大吉了!而仍然要不時(shí)注意觀察機(jī)內(nèi)織物是否出現(xiàn)堵布,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即啟用反沖排堵裝置,就容易排除,如時(shí)間一長(zhǎng)將越套越深,即使被發(fā)現(xiàn)了也會(huì)欲排則不能,以致勞命傷財(cái);
④織物進(jìn)機(jī)加料后,染浴中的泡沫是否增多?因?yàn)橛袝r(shí)不加消泡劑或用量加得不到位,或抑泡作用差,甚至水質(zhì)硬度高都會(huì)在常溫下發(fā)生泡沫,從而產(chǎn)生“氣搏”而形成堵布,必須指出,如在染色時(shí)要加消泡劑,就應(yīng)在泡沫未出現(xiàn)前加入,這樣的抑泡效果較好。
另外,我認(rèn)為在國(guó)產(chǎn)的間歇式染機(jī)上配備電腦的利用率一般只有70%左右的作用,還有約30%的問題還是要靠操作工的熟練程度輔以解決,就是昂貴的進(jìn)口溢流噴射染色機(jī)上的電腦也不太可能產(chǎn)生100%的作用,因?yàn)橛绊懭旧淮纬晒Φ囊蛩貙?shí)在難以摸測(cè),這是完全可以理解的。我曾多次向同行說,間歇式染色生產(chǎn)技術(shù)是作坊式的生產(chǎn)技術(shù),不象連續(xù)式軋染才是工業(yè)化的生產(chǎn)技術(shù)。
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后,1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量,從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù),目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長(zhǎng)豐染廠,恩平添盛染廠,順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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