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溢流噴射染色機(jī)堵布的防止及排除【生產(chǎn)實踐】——染色集中控制

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人氣：-發(fā)表時間：2016-04-29 09:40【大中小】

?染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的普遍使用，印染質(zhì)量有了顯著提高。然而，由于染色機(jī)工作原理和布料類型的差異，在實際的生產(chǎn)過程中，還是有一些需要注意的地方。今天，華高自動化為您介紹：溢流噴射染色機(jī)堵布的防止及排除【生產(chǎn)實踐】

溢流噴射染色機(jī)產(chǎn)生堵布的原因有以下幾種：

織物進(jìn)染色機(jī)后須緩慢平穩(wěn)地運(yùn)行3～5min后，再關(guān)門加料。有時由于加工品種的變動，而機(jī)械上的某些裝置尚未調(diào)整（如回液閥、噴嘴等），就急于投料，以致產(chǎn)生機(jī)械性堵布。

輕薄高密織物進(jìn)機(jī)后不往下沉，而漂浮在液面時，則織物容易打結(jié)。

操作人員缺乏嚴(yán)格的對機(jī)內(nèi)是否堵布的檢查。在堵布現(xiàn)象不太重時，只要立即啟用反沖排堵裝置，即可排除。如不及時解決，時間一長，越套越深，造成堵布。

染浴中泡沫多而產(chǎn)生“氣博”面形成堵布。

防止和排除堵布現(xiàn)象可采取以下措施：

嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行染色。凡加工品種有所變動時，對回流閥、噴嘴等裝置要及時調(diào)整?？椢镞M(jìn)機(jī)后須緩慢運(yùn)行3～5min后再關(guān)門，加料染色。

對于一些輕薄高密織物，即在染浴中不下沉而容易在液面漂浮的織物，在制定工藝、確定染色處方上下功夫，防止堵布現(xiàn)象的發(fā)生，如采取充滿全溢流方式，又如在染浴中添加除氣劑等。

在染色過程中要注意檢測機(jī)內(nèi)是否出現(xiàn)堵布現(xiàn)象。如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即可啟動反沖排堵裝置，排除堵布。

防止染浴中泡沫的增多，可在染浴中添加酌量的消泡劑及采用軟水等措施。

以15年積累的經(jīng)驗和印染企業(yè)實際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用后1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量。因為用水量的減少，節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。