科技的發(fā)展推動(dòng)著染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的更新?lián)Q代，但有了好的染色電腦，還需要各種印染助劑的幫助才能提高印染質(zhì)量。目前紡織業(yè)中使用的染料存在著不同程度的缺點(diǎn)。如活性染料缺少深色品種。易水解，導(dǎo)致給色率低。不耐氯漂：直接染料在印染加工后，織物水洗易褪色。濕牢度差。因此要對織物進(jìn)行固色處理。

固色劑種類繁多，固色劑Y是結(jié)構(gòu)簡單且較為實(shí)用的一種。

固色劑Y主要用于酸性等染料印花或染色固色劑。棉布、絲綢人造棉等，經(jīng)該品處理。可增強(qiáng)水洗、皂洗牢度；直接染料作底色拔染印花拔白時(shí)。用本品處理。可防止底色滲化到拔白部分；色織布經(jīng)紗上漿時(shí)。用本品處理可防止?jié)B化沾色。固色劑Y還可用于色淀制造和紙張染色的固色。但不可用于防脆硫化黑處理及樹脂整理的固色。

現(xiàn)將其組成及制備方法簡介如下

固色劑Y也稱白色固色劑。英文名稱FixingagentYSandofix WS。為雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體。固色劑有粉狀及液體兩種產(chǎn)品。粉狀固色劑Y外觀為白色粉末，在水中可全部溶解。液體固色劑Y為無色透明粘稠液體，臺(tái)固量48％ ～55％ 。20℃ 時(shí)流動(dòng)性好，易溶于水及2％乙酸、甲酸溶液?？膳c非離子型、陽離子表面活性劑或陽離子型合成樹脂初縮體混用；不可與陰離子燃料。陰離子表面活性劑混用。遇硬水強(qiáng)酸、強(qiáng)堿丹寧酸、吊白塊及大量硫酸鹽、次氯酸鹽時(shí)易產(chǎn)生沉淀。

原料名稱及配方(單位：kg／t)：

甲醛(37％ ) 500

雙氰胺(98％ ) 245

氯化胺(98％ ) 174

生產(chǎn)工藝：在帶攪拌裝置的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)加入甲醛(37％ )57Bkg。溫度控制在3o℃ 。邊攪拌邊加入雙氰胺296．8kg和氯化胺(工業(yè)品)21 2．5kg，此時(shí)溫度由3O℃ 逐漸升至5O℃ 左右。待溫度穩(wěn)定后。加入氯化胺70．8kg，混臺(tái)物反應(yīng)放熱． 自然升溫至9O℃ 。在90～96℃ 條件下，保溫反應(yīng)2小時(shí)。然后將物料冷卻至70"CI~P可出料，制得固化劑Y。生產(chǎn)過程中需要注意控制各階段的溫度， 以便使反應(yīng)達(dá)到完全。

選擇更加高端智能的染色電腦和集中控制系統(tǒng)，既能為印染廠提高印染質(zhì)量，也能大大節(jié)約用水量，獲得更好的生產(chǎn)效益！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù)，目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。