紡織業(yè)一直被視為我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，猶如我國經(jīng)濟(jì)的定海神針。近幾年染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的升級改造更是加快了印染行業(yè)的發(fā)展步伐。但隨著“紡織業(yè)現(xiàn)倒閉潮，1.7億人提前回家過年”等相關(guān)報道的出現(xiàn)，輿論認(rèn)為：在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，紡織行業(yè)走下坡路是必然的，事實(shí)真的是這樣嗎？

（紡織業(yè)一直被視為我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一）

中國紡織工程學(xué)會執(zhí)行副理事長江建明教授認(rèn)為，網(wǎng)上的傳言太過夸張。當(dāng)前企業(yè)雖普遍感受壓力較大，但紡織行業(yè)大部分運(yùn)行指標(biāo)增長平穩(wěn)，增速在全國工業(yè)行業(yè)中位居前列。其中科技含量很高的產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)值近幾年一直以每年兩位數(shù)高速增長。

真實(shí)的數(shù)據(jù)與大眾的感覺之間存在的差距，可能就是真相所在——紡織產(chǎn)業(yè)正在轉(zhuǎn)型升級中，優(yōu)勝劣汰，洗牌加劇。

全球最完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈在中國

17日在南通召開的中棉行協(xié)第五屆會員代表大會上，主辦方提議參會者共同建立一個微信群，不到一會兒，群人數(shù)就達(dá)到380多。參與的人員是來自全國紡織行業(yè)的企業(yè)家和專家，在群里，他們討論的是同一個目標(biāo)：提升行業(yè)的技術(shù)水平。

（設(shè)備自動化和智能化是紡織產(chǎn)業(yè)升級的重要一環(huán)）

中國擁有目前全球最完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈，從原材料到纖維、染料等，擁有全球最好的設(shè)備和技術(shù)。從人才培養(yǎng)的角度看，全國2000多所大學(xué)375所設(shè)有服裝設(shè)計專業(yè)，80多個大學(xué)設(shè)有紡織工程本科專業(yè)，每年培養(yǎng)大量專門人才，技術(shù)人員有高等教育的保障。這是其他國家短期無法超越的優(yōu)勢。江建明原來也在高校工作，曾任東華大學(xué)副校長，是高性能纖維、功能高分子合成領(lǐng)域的專家。

（我國擁有目前全球最完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈）

據(jù)了解，目前我國紡織行業(yè)共有企業(yè)20多萬家，其中90％以上是民營企業(yè)。隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，整個制造業(yè)增速減緩，紡織業(yè)也受到影響。正如中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇所說，一些作出口產(chǎn)品的中小企業(yè)，比如小棉紡廠、小化纖廠、小針織廠確實(shí)有關(guān)?，F(xiàn)象。個別大企業(yè)也遇到類似的情況，但并沒有引起行業(yè)和社會波動。從結(jié)構(gòu)調(diào)整的角度看，這是正?，F(xiàn)象。

（汽車制造新寵碳纖維材料）

人工腎臟、人工血管、汽車部件都可以是紡織品

不久前，我國一家民營紡織企業(yè)拿下了韓國首爾國家體育館的屋頂建造項(xiàng)目，使用了特殊材料制作的纖維制品，它屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品的行列。

“產(chǎn)業(yè)用高技術(shù)紡織品現(xiàn)在每年以兩位數(shù)增長”，江建明說，這一異軍突起的領(lǐng)域成為紡織行業(yè)新的增長點(diǎn)。

什么是產(chǎn)業(yè)用紡織品？

它不同于一般的服裝用、家用紡織品，而是指經(jīng)過專門設(shè)計的、具有工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的紡織品，具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、勞動生產(chǎn)率高、產(chǎn)業(yè)滲透面廣等特點(diǎn)。

江建明的詳細(xì)介紹讓記者改變了對紡織品的原有印象。

醫(yī)用領(lǐng)域高效的阻隔和防護(hù)服是紡織品，人工腎臟、人工血管甚至也有纖維制品。

環(huán)境工程中使用的高溫超細(xì)纖維濾袋也是紡織品。

土工用紡織品覆膜、防滲透膜等在高鐵、高速公路、機(jī)場、垃圾填埋、南水北調(diào)等工程中大量使用。

煤礦的隧道礦井支護(hù)系統(tǒng)，過去都是用金屬網(wǎng)，現(xiàn)在普遍用多軸向經(jīng)編織物。

航天員的服裝、天宮一號的半鋼性太陽能電池板等都是紡織品。

汽車輕量化發(fā)展中，大量的汽車部件也都是纖維制品。

盡管目前我國產(chǎn)業(yè)用紡織品在紡織行業(yè)中所占的比重已提升到25％左右，但與發(fā)達(dá)國家相比，還有很大發(fā)展空間。

聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同轉(zhuǎn)型可能是未來的方向

打開中國紡織工程學(xué)會的網(wǎng)站，能在首頁看到關(guān)于紡織行業(yè)全球的最新研究進(jìn)展：美國研究人員使用導(dǎo)電碳纖維制造電子創(chuàng)可貼；神奇的連帽衫能夠在充電之后讓穿上它的人完全放松下來……“我們也在引導(dǎo)企業(yè)向一些科技含量更高的方向轉(zhuǎn)型。比如智能可穿戴服裝、面料。這肯定是未來發(fā)展的方向。”中國紡織工程學(xué)會科技發(fā)展處副處長白濛說。

但他坦言在與企業(yè)老板交流過程中，大多數(shù)企業(yè)希望做馬上能賺錢的項(xiàng)目，對研發(fā)的投入不足。中國紡織工程學(xué)會希望借助自己的能力推動整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。“紡織行業(yè)是一個新技術(shù)應(yīng)用行業(yè)，我們正在計劃成立一個大的聯(lián)合體，集成復(fù)合材料、電子、機(jī)械、航天等各個領(lǐng)域的學(xué)會為紡織轉(zhuǎn)型升級的技術(shù)需求服務(wù)。上下游跨領(lǐng)域、跨地區(qū)，聯(lián)合創(chuàng)新，協(xié)同轉(zhuǎn)型可能是我們未來的方向。”白濛說。

在常年的調(diào)研中，白濛也總能聽到一些好消息：福建一家做一次成型運(yùn)動鞋鞋面的企業(yè)，訂單已排到2017年。一家傳統(tǒng)的紡紗企業(yè)2010年起轉(zhuǎn)型做竹纖維面膜，目前80％的企業(yè)利潤都來自面膜。

“一家針織企業(yè)的老板聽說我們可以提供新工藝，減少他的污水排放成本，眼睛都直了。”白濛說，現(xiàn)在企業(yè)都能體會到，只有轉(zhuǎn)型升級才能生存。

智能化、自動化大量進(jìn)入紡織行業(yè)。“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”今年1月摘得國家科技進(jìn)步一等獎，實(shí)現(xiàn)了化學(xué)配料、染色、取出，放上包裝線全套工作的自動化。“1萬錠紗線原來需要700人，自動化后1萬錠紗線只需17人，維護(hù)機(jī)器設(shè)備即可。這樣的狀況下，落后產(chǎn)能成本高，必然被淘汰。”江建明說。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱將現(xiàn)在的形勢形容為：數(shù)字尚可，感覺不好。對于這一點(diǎn)，總有人在問：這是最好的年代，還是最壞的年代？王天凱的回答是：對于產(chǎn)業(yè)提升來講，偏緊的年代是好的年代。

值得注意的是，發(fā)達(dá)國家并未退出紡織服裝行業(yè)，而是站在全球紡織服裝行業(yè)價值鏈分工的高端。

據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲介紹，去年全球紡織品服裝貿(mào)易額中國排在第一位，占全球貿(mào)易的37％，但排在第二名和第三名的卻是意大利和德國，并不是正在承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的東南亞國家。也許這才是中國紡織業(yè)發(fā)展的方向。紡織業(yè)在“數(shù)字”與“感覺”的差異中轉(zhuǎn)型升級。

隨著科技水品的不斷發(fā)展提高，各種科技手段的參與成為印染企業(yè)提高印染生產(chǎn)質(zhì)量和競爭力的好方式。

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用后1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少，節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。

同時，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級，在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?，F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。