15年的環(huán)保及市場變化，在促使染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備升級的同時(shí)也不要忽略了對印染工藝的完善與提高。今天，我們來談?wù)?/span>尼龍固色劑在染色工程中容易產(chǎn)生固色斑之原因和改善！

1． 固色劑的機(jī)制

基本原理認(rèn)為是成膜理論，固色劑為高分子化合物，內(nèi)含許多磺酸根團(tuán)與尼龍纖維的未端氨基鍵合，形成一網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物，包覆著染料，使水洗牢度能夠得到保證和提高。

2． 固色的條件

一般而言固色之條件如下

Temp：70-80 ℃

PH：4.0-4.5

Time：20-30 min.

固色的溫度過高或過低對固色效果都有負(fù)面的影響。溫度過低時(shí)，固色劑未完全吸盡反應(yīng)，溫度過高時(shí)，固色劑滲透到纖維內(nèi)部過多使其成膜效果打折扣，兩者都會影響牢度。

3．尼龍固色斑的原因

一般可能造成Nylon固色斑之原因有：

（1）水質(zhì)的總硬度（Ca++、Mg++）過高

（2）染色布面上弱陽離子（假陽離子）助劑的殘留

（3）酸的影響

（4）來自染機(jī)的高剪力破壞（如Jet染機(jī)）

4．改善對策

1)添加水質(zhì)改良劑以改善水質(zhì)總硬度。 

2)選用假陽離子性較弱的均染劑，或陰/非離子混合型的均染劑，以避免均染劑與固色劑凝集沉淀。

3)水洗時(shí)添加少許AVOLAN IS以確保均染劑的殘存量降至最低。

4)為避免固色劑與高濃度酸接觸凝集沉淀，一般在操作時(shí)應(yīng)注意將酸以清水稀釋后，再緩慢加入為佳。

5)另一方法為采用不調(diào)酸型之固色劑，既可避免操作上的失誤又可節(jié)省操作時(shí)間。

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用后1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少，節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。

同時(shí)，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級，在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?，F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠，恩平添盛染廠，聯(lián)新染整有限公司等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。