諸多知名紡企倒閉并非因?yàn)榧徔椥袠I(yè)不景氣——染色集中控制
15年的印染困局促使了染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)改造。而近期圍繞紡織服裝行業(yè)的負(fù)面消息層出不窮,引起了社會(huì)關(guān)注。作為國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè),紡織服裝行業(yè)難道就真的是“夕陽產(chǎn)業(yè)嗎?”
最近一段時(shí)間,中國制造業(yè)處在了風(fēng)口浪尖,看空情緒肆意宣泄,市場前景眾說紛紜。微信朋友圈里,唱衰中國制造業(yè)的聲音也越來越多,各種捕風(fēng)捉影的新聞不斷刷屏,各行各業(yè)的“陣亡名單”紛紛流傳,為數(shù)不少的專家名人也大放闕詞,說什么中國制造在滴血、拉警報(bào)、失業(yè)潮……反正語不驚人死不休,怎么聳動(dòng)怎么來!聽著好像30年來,中國制造從沒這么危急過,風(fēng)聲鶴唳,奪路狂逃。
但透過現(xiàn)象看本質(zhì),中國制造有那么孱弱嗎?若真如此,過去30年市場經(jīng)濟(jì)的學(xué)費(fèi)算是白交了!我認(rèn)為,唱衰的聲音太夸大其詞,不乏某些境內(nèi)外勢力的別有用心,從長遠(yuǎn)看,中國制造目前正處于決戰(zhàn)世界之巔的關(guān)鍵階段,“中國制造”這塊牌子正在重灌內(nèi)涵,塑造高端品質(zhì),正如當(dāng)年“德國制造”、“日本制造”的涅槃一樣,“中國制造”的品牌形象也將一朝改寫。這是歷史賦予這代人的責(zé)任,我們必須去完成。
放眼全球,中國制造業(yè)面臨的內(nèi)外壓力確實(shí)較大。從外部看,TPP已達(dá)成基本協(xié)議,必將對(duì)現(xiàn)有全球貿(mào)易體系產(chǎn)生沖擊,東南亞等新興市場將會(huì)進(jìn)一步分流我們的訂單,而美歐的再工業(yè)化也在讓部分高端制造業(yè)回流,意圖遏制中國的“經(jīng)濟(jì)北約”正在收緊合圍;從內(nèi)部看,隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),人口紅利等綜合成本優(yōu)勢正逐漸消失,中國制造業(yè)進(jìn)入了內(nèi)外交困的夾層。如何破?
途徑只有一條,“攘外必先安內(nèi)”!為了充分參與全球高水平競爭,我們必須拿出最精銳的力量去突圍,提檔升級(jí)、提質(zhì)增效絕不是空話,我們必須進(jìn)行壯士斷腕般的內(nèi)部整合,把力量聚集成倚天劍和屠龍刀,才能與一眾西域高手過招。過程雖有短時(shí)劇痛,卻不得不為之。
在此整合階段,有些企業(yè)因?yàn)楦簧喜椒ザ絷?duì),出現(xiàn)了一些關(guān)停倒閉,均為可控范圍內(nèi)的合理現(xiàn)象,拿紡織服裝業(yè)來說,很多知名企業(yè)倒閉并非因?yàn)橹鳂I(yè)不行,而是欲念太多終傷身,什么造船舶、做碼頭、買礦山、搞房產(chǎn)、玩金融……最后一個(gè)個(gè)都在陌生領(lǐng)域里身心俱疲,回頭早的都像劫后余生,感慨還是踏踏實(shí)實(shí)做紡織好;執(zhí)迷不悟的則一路走到黑,最終累及主業(yè),輕則巨虧,重則破產(chǎn),甚至跑路。
故此,很多紡企倒閉的原因均在于自身,比如不思進(jìn)取、經(jīng)營不善、戰(zhàn)略失誤、定位模糊、盲目擴(kuò)張、產(chǎn)能落后等等,如果是這樣,就不能怪“紡織不行”!從總體上看,在全國工業(yè)行業(yè)中,紡織行業(yè)的活力和抵抗力都是很強(qiáng)的,紡織行業(yè)的身體是健康的,局部出現(xiàn)病灶均可治療。問題企業(yè)要從自身找問題。
紡織行業(yè)因?yàn)槭嵌嗄陙淼膫鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè),因而很多人視之為“老鳥”、“壞鳥”,經(jīng)常躺著都會(huì)中槍。但其實(shí),紡織行業(yè)的生命力往往被人忽視,或者說熟視無睹,我就經(jīng)常遇到很多理念很先進(jìn)、從不愁訂單、日子很滋潤的紡織企業(yè),它們技改舍得砸錢,有志于把工廠做到世界一流。可以說,中國紡織業(yè)的生命力非常強(qiáng)健,甚至在某種程度上還在引領(lǐng)其他行業(yè)的智能制造理念和實(shí)踐,所以,紡織產(chǎn)業(yè)是一個(gè)常做常新的產(chǎn)業(yè),它只是需要一個(gè)公平競爭的環(huán)境。
雖然,相比一些新興市場國家,影響制造業(yè)國際競爭力的幾大因素(工資、匯率、出口關(guān)稅、原料和能源成本),中國現(xiàn)在幾乎都不占優(yōu)勢,尤其是要素成本,讓眾多紡織企業(yè)苦不堪言。但正如馬云最近在《CCTV2-對(duì)話》節(jié)目中所說:“上世紀(jì)制造業(yè)拼的是勞動(dòng)力成本,比誰的成本低;本世紀(jì)制造業(yè)拼的是勞動(dòng)力效率,比誰創(chuàng)造的價(jià)值高。”
轉(zhuǎn)型升級(jí)大浪拍岸,如颶風(fēng)過崗萬木蟄伏,雖然形勢不容樂觀,但也不用愁容滿面。有句話說得好,“雞蛋從外打破是食物,從內(nèi)打破是生命”。我們要對(duì)紡織充滿信心,不用埋怨行業(yè)不好,埋怨解決不了任何問題,而要從內(nèi)部找出問題,直面它,解決它!
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沒有落幕,而是要脫胎換骨。“十三五”期間,紡織工業(yè)將迎來一場劇變,這一輪大調(diào)整來勢洶洶,政府不會(huì)英雄救美,只會(huì)助弱扶強(qiáng);要么出眾,要么出局,各位請坐穩(wěn)扶好!
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用后1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少,節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。
同時(shí),因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí),在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本。現(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠,恩平添盛染廠,聯(lián)新染整有限公司等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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