染廠真正問題的是什么——染色集中控制系統(tǒng)
?染廠污染和能耗大,成本高,利潤相對低下,10年前在很多人的眼里已經(jīng)是夕陽產(chǎn)業(yè)。除了對染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備升級改造之外,在日益競爭激烈的市場環(huán)境下,如何求得生存,是很多染整企業(yè)家都要深思的問題。今天我們就來談?wù)劊?/span>染廠真正問題的是什么!
很多染整企業(yè)歸結(jié)起來戰(zhàn)略問題主要是三句話: 不知道自己的企業(yè)身在何方,分不清大環(huán)境和自身內(nèi)外情況; 不知道該往哪走,或者走的方向又是錯(cuò)的; 知道該往哪走的時(shí)候又具體不知道怎么走,不懂得去營運(yùn)。
很多染整老板是不小心起了家,起來后自己不懂,又請不到專業(yè)的職業(yè)經(jīng)理人,最終,可以說連個(gè)戰(zhàn)略都沒有。
在優(yōu)勝劣汰,適者生存的競爭環(huán)境里,無法轉(zhuǎn)型或升級改造,導(dǎo)致資源不斷消耗、浪費(fèi)和遺失,直至企業(yè)血液枯竭而消亡。
近年來,有很多廠搬到越南、孟加拉等東南亞地區(qū),就是例證。有專家說,這些廠的污染太大,能耗太高,隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,必須進(jìn)行搬遷,或關(guān)閉。
實(shí)際上,染整行業(yè)很深,影響很廣,但如果你有前瞻性的眼光,你一樣可以留在中國跟隨中國的發(fā)達(dá)地區(qū)發(fā)展。今天的美國這些發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)狀就是中國的未來之路。
今天的美國,還保留著Guiford等染廠,而且還在支持曾經(jīng)走出去的染整實(shí)業(yè)回國;德國今天還在鼓勵(lì)著Blanke、Taubert等紡織染整企業(yè), 而且在國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營還不錯(cuò),專做高端的牌子。
中國這么大的一個(gè)市場,人口基數(shù)那么大,不可能不穿用衣服,不可能什么服飾都靠進(jìn)口!
龍永圖說過,企業(yè)的管理要做兩件事情: 一是要把員工當(dāng)作壞蛋,所以必須有個(gè)好的制度去約束他; 同時(shí),還要把員工看作傻瓜,有個(gè)良好的操作規(guī)程來指導(dǎo)他。
一個(gè)染整企業(yè),如果這兩方面沒做好,就無法保證穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)。同是做這個(gè)問題, 為何有的企業(yè)做得好,有的企業(yè)搞得一塌糊涂,原因在于人出了問題。
人出了問題:首先是管理和技術(shù)人員不能勝任,上梁不正,下梁歪,管理人員不能以身作則;
接著池淺了王八多,狗比主人霸道;
然后就是人員內(nèi)耗嚴(yán)重,主要是窩里斗,為達(dá)到自身目的,不擇手段不斷地?fù)p害公司的利益。
有健全的制度也沒用, 沒有執(zhí)行力,內(nèi)部破壞嚴(yán)重。許多管理人員在其位不謀其職,霸占茅坑,又不便便;管理層盡用些沒有能力的人。
在染整企業(yè)里,這種現(xiàn)象大有存在,老板的不信任,或老總的缺乏魄力,盡用些自己“立場一致”的心腹。
有些偽專家說企業(yè)老板要駕馭小人,讓小人為你所用,這是在葬送你的企業(yè),你試試看,害群之馬不除,讓你防不勝防,沒日安心,企業(yè)最終怎么死你都不知道。
這不是聳人聽聞,有好些染整企業(yè)的“慈善老板”就是因?yàn)檫@樣的一幫管理人員,搞得傾家蕩產(chǎn)!這里就不方便點(diǎn)名了!
不是走很多彎路,就是不知道怎么走。一直停滯不前,沒有持續(xù)創(chuàng)新能力,不斷讓企業(yè)失去生命力。喪失了核心競爭力,在激烈的行業(yè)競爭里不斷失去地位。
染整行業(yè)里,如溢達(dá)集團(tuán),有自身的研發(fā)中心,不斷地自我更新進(jìn)步,每年注冊了大批專利,目前又致力于綠色天然環(huán)保染料的開發(fā)運(yùn)用,不斷為高端客戶提供讓人望塵莫及的富有競爭力的產(chǎn)品。
這種持續(xù)旺盛的生命力特征,讓人很容易聯(lián)想到市值最大的蘋果公司,猶如從IHONE4不斷上升到IPHONE7,每一次進(jìn)步都是讓人一個(gè)驚喜。
企業(yè)文化是水到渠成的事情,企業(yè)文化的結(jié)果是上述問題的綜合影響。
一個(gè)企業(yè),如果沒有優(yōu)良的企業(yè)主文化,便會出現(xiàn)亞文化:誰誰一碗水端不平了、道貌岸然了!
某某總只適合管廁所了,怎么樣怎么樣了!
一個(gè)不得安寧的企業(yè),淹沒在口水里。
這種不良的價(jià)值觀的破壞性便會在日常工作中讓員工于各種方式不斷地體現(xiàn)出來:怠工、弄虛作假、肆意破壞、偷竊等會時(shí)有發(fā)生。
你能力再強(qiáng),在印染行業(yè)里沒有點(diǎn)關(guān)系,很難往一個(gè)高一點(diǎn)檔次發(fā)展,看個(gè)缸吧,還要有點(diǎn)關(guān)系,從基層到高層,幾乎都是這樣。
任人唯親是染廠普遍的問題。這個(gè)不在多說。
10多年前,廣東的染廠老板們就已經(jīng)開始在重視工廠內(nèi)部的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)現(xiàn)場等管理,因?yàn)槟菚r(shí)候接觸較多的是港資企業(yè),香港老板,所以一切都覺得理所當(dāng)然。
近幾年,據(jù)了解福建、江蘇、山東、河南、河北、安徽、天津等地的染廠,大都關(guān)心一個(gè)話題:工廠是否賺錢?而忽略了工廠內(nèi)部的管理,技術(shù)人員和管理人員的崗位要求等等。
的確,當(dāng)前染廠普遍面臨訂單少、利潤低、成本高、環(huán)保要求嚴(yán)等問題。
其實(shí)今天之所以會面臨這些,都是因?yàn)槔习鍌冏蛱斓臏?zhǔn)備或是努力做了些什么?或是在這一系列問題面前,又有什么樣的決策?今后準(zhǔn)備怎么做?老板們多思考些!
染廠真正面臨的,其實(shí)就是自身的問題! 當(dāng)前的印染行業(yè),老板只有把工廠當(dāng)成一份正真的事業(yè)來做。擠行業(yè)泡沫也好,市場訂單轉(zhuǎn)移也好,其實(shí)都是曾經(jīng)種下的“惡性循環(huán)”! 以上各種弊病和問題的出現(xiàn),就會促使染整企業(yè)的產(chǎn)品力下降和銷售推動力缺失,從而導(dǎo)致公司形象力不斷下跌。這種惡性循環(huán),讓老板不斷投入資金去彌補(bǔ)窟窿,但還是不斷持續(xù)虧損,公司實(shí)力逐漸萎縮,最終企業(yè)衰落。 賺錢的時(shí)候忘記了建一個(gè)什么樣工廠,什么是需要必備的?適合自己的企業(yè)管理制度,自己的產(chǎn)品理念、市場穩(wěn)定客戶? 當(dāng)前染廠的龍頭公司,賺錢的為什么能夠逆流而上?企業(yè)愈來愈強(qiáng),即使虧損的為什么還能繼續(xù)生存? 那是因?yàn)樗麄儾粌H是看得更遠(yuǎn),看得更高,但最起碼他們有了自己的企業(yè)文化、社會形象! 總之,在現(xiàn)實(shí)面前,困難只不過是暫時(shí)的,真正的困難是,我們有沒有看清楚,想清楚,明天的路要怎么走?
以15年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用后1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少,節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。
同時(shí),因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級,在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本。現(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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