陽離子染色操作要點(diǎn)及工藝參數(shù)——染色電腦
隨著印染市場的對印染質(zhì)量要求的提高,染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的升級改造也逐漸火熱。各類印染工藝的完善也成為了印染企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。今天,我們來談?wù)劊?/span>陽離子染色操作要點(diǎn)及工藝參數(shù)!
陽離子染料能溶于水,在水溶液中呈陽最存主要用于腈綸的染色,染色成品鮮艷奪目,牢度優(yōu)良。
一.染色相關(guān)問題:
A、最佳染色工藝的確定,主要考慮染色溫度,染色PH值和助劑應(yīng)用等因素。
1、水質(zhì)
陽離子染料染腈綸,水質(zhì)很重要,水中如含鈣鎂離子,能與腈綸的陰離子酸性基因結(jié)合而吸附于纖維上,并與陽離子爭奪染色席位,以致影響染料的上染條和色澤鮮艷度,因此,染色時必須把水軟化,若水質(zhì)硬度過高,往往會造成染花,特別是染極淡色,很容易造成黃斑和色斑等疵病。
2、料的溶解:
現(xiàn)離子染料一般用醋酸(60%)調(diào)成漿狀,然后加入40—50倍量的沸水使其溶解,在染料用冰醋酸調(diào)成漿狀時,必須充分?jǐn)嚢枋谷玖2怀蓧K粒狀。
3、染浴PH值:
陽離子染料一般均不耐堿,染浴中加入醋酸,醋酸鈉作緩沖劑,可調(diào)節(jié)和穩(wěn)定染浴的PH值,PH值4—4.5為陽離子染色的最佳范圍。
4、電解質(zhì)
元明粉(Na2SO4)是常用的無機(jī)緩染劑,染淡色用量可高些,約5—10%(對織物重),染濃色可不加。
5、陽離子表面活性劑
是腈綸染色常用的緩染劑,有良好的勻染效果,能有效地減慢陽離子染料的上染率。
用量一般視染色深淺而定,染淺淡適當(dāng)多加,染深色應(yīng)可加,腈綸染色時,用量過多會影響染液中染料的吸凈吸時為了染色成品回修或改染,可在醋酸浴中進(jìn)行剝色。
6、浴比:
陽離子染料腈綸的染色浴比對上染條和得色量有一定的關(guān)系,浴比大,上色慢,得色汪,若浴比過小,易造成色花現(xiàn)象。
7、陽離子染料的配伍性與染色廷條有關(guān)系:
1)、配伍值可有1、2、3、4、5
配伍值小→上染速率快,勻染性差
配伍值大→上染速率慢,勻染性好;
2)、染料拼色時應(yīng)選擇配伍性相同或相近(±0.5)的染料,以防色花。
3)、單一染料染色時,選用K值大的染料容易獲得勻染效果。
8、陽離子染料染腈綸最高適應(yīng)溫度多少?為什么?
1)、最高適宜溫度是97—105℃;
2)、因?yàn)槿旧珳囟冗^高,腈綸會產(chǎn)生過度收縮,使手感變硬,織物變形,若溫度過低,透染性、勻染性差
9、為提高陽離子染料的染色效果,可采哪些方面的措施;具體作法有如下幾個方面
1)、控制溫度
①80℃以下,升溫速度可快些;
②80℃以上,上染量增加快,應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度;
2)、選用緩染劑:
可用在染色過程中加入勻染劑,如元明粉以提高勻染交效果;
3)、控制PH值
PH值應(yīng)控制在3—5
① 淺色時應(yīng)降低PH值,有利于勻染;
② 深色時可適當(dāng)提高PH值,有利于上染;
B、染色工藝分析
1、上染曲線:
2、加料順序:
勻染劑(元明粉)→冰醋酸→染料
3、染液組成及各助劑的作用:
染料
勻染劑
冰醋酸(醋酸鈉)
元明粉
1)、勻染劑
作用:使達(dá)到均勻的染色效果0.21%;
2)、冰醋酸
作用:調(diào)節(jié)PH值 PH=3—5
PH↓ → 上染百分率↓
要求:
① 淺色:酸用量多,PH值=3—4.5有利勻染;
② 深色:酸用量少,PH值=4—4.5有利于上染;
3)、元明粉:
作用:作緩染劑,有利于勻染
4、如何化料加料:
1)、化料:(冷水打漿→沸水溶解)
1/2HAC+少量水 →加沸水溶解并充分?jǐn)嚢?/span>
漿 狀
2)、加料要點(diǎn):降溫加料,緩而均勻。
5、陽離子染料染色對開降溫有什么要求?
1)、升溫
要求嚴(yán)格按工藝曲線進(jìn)行升溫,否則升溫太快會造成色花現(xiàn)象;
① 溫度<80℃,上染慢,可快速升溫;
② 溫度>80℃,上染快,應(yīng)采用逐步升溫;
③ 80℃保溫一定時間的目的是使染料被纖維均勻吸附,以防色花;
2)、降溫:
染后織物應(yīng)緩慢降溫至50℃方可使進(jìn)行水洗,否則降溫過快會使織物產(chǎn)生皺痕,手感粗糙;
3)、操作要點(diǎn):
1、染料溶解要充分,加料要緩慢均勻;
2、嚴(yán)格控制為升溫速度,以防色花;
3、保溫足夠,使染色達(dá)到勻染效果;
4、降溫要緩慢,切不可突然降溫,以防織物產(chǎn)生皺痕,手感粗糙。
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用后1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少,節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。
同時,因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級,在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?,F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠,恩平添盛染廠,聯(lián)新染整有限公司等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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